Magnetron-Sputter-Beschichter
1. Eine Vakuum-Magnetron-Sputter-Beschichtungsmaschine kann eine Sputter-Vakuumkammer mit großer Kapazität und ein Sputtertarget mit entsprechender Fläche entsprechend den Gasionisationseigenschaften im elektrischen Feld verwenden, um die Sputter-Beschichtung gleichmäßiger und reiner zu machen.
2. Der Sputterkopf der Vakuum-Magnetron-Sputter-Beschichtungsmaschine verwendet Peltier-Kühltechnologie, um leistungsstarke Feinpartikelbeschichtungen zu erzielen.
3. Die Vakuum-Magnetron-Sputter-Beschichtungsmaschine kann einen wassergekühlten Sputterkopf und eine wassergekühlte Bühne verwenden.
- Shenyang Kejing
- Shenyang, Liaoning
- 10 Arbeitstage
- 50 Sätze
- Information
Einführung von Magnetron-Sputter-Beschichtungsmaschinen mit Wasserkühler:
Die Magnetron-Sputter-Beschichtungsanlage GSL-1100X-SPC-16M mit Wasserkühler nutzt den durch Partikelbeschuss des Targets im Vakuum erzeugten Sputtereffekt, um Targetatome oder -moleküle von der festen Oberfläche abzulösen und auf dem Substrat zu einem dünnen Film abzuscheiden. Es handelt sich um eine Methode zur Herstellung dünner Filme mittels physikalischer Gasphasenabscheidung (PVD). Die einfache, zuverlässige und kostengünstige Beschichtungsanlage eignet sich für die Herstellung verschiedener Verbundfilmproben im Labor und die Herstellung experimenteller Elektroden aus nichtleitenden Materialien. Magnetron-Sputter-Beschichtungsanlagen mit Wasserkühler eignen sich im Labor zur Herstellung von Rasterelektronenmikroskop-Proben. Sie sind klein, platzsparend und einfach zu bedienen und somit auch für Anfänger geeignet.
Vorteile des PVD-Sputtercoaters:
1. Der PVD-Sputtercoater ist mit einem Vakuummeter und einem Sputterstrommeter ausgestattet, um den Arbeitsstatus in Echtzeit zu überwachen.
2. Der PVD-Sputtercoater kann den Vakuumkammerdruck und den Ionisierungsstrom steuern und das erforderliche Ionisierungsgas auswählen, indem er den Sputterstromregler und das Mikrovakuumluftventil einstellt, um den besten Beschichtungseffekt zu erzielen.
3. Der Gummidichtungsring am Rand der Glasglocke des PVD-Sputtercoaters verfügt über ein spezielles Design, um sicherzustellen, dass die Glasglocke bei längerem Gebrauch nicht zusammenbricht.
4. Der von PVD-Sputtercoatern verwendete, keramikversiegelte Hochspannungselektrodenanschluss ist haltbarer als die gewöhnliche Gummidichtung.
Technische Parameter des PVD-Sputtercoaters:
| Produktname | GSL-1100X-SPC-16M PVD-Sputter-Beschichter |
| Produktmodell | GSL-1100X-SPC-16M |
| Installationsbedingungen | Dieses Gerät muss in einer Höhe von weniger als 1000 m, bei einer Temperatur von 25 °C ± 15 °C und einer Luftfeuchtigkeit von 55 % RH ± 10 % RH verwendet werden. 1. Wasser: Das Gerät muss mit einer selbstzirkulierenden Kühlwassermaschine (gefüllt mit reinem Wasser oder deionisiertem Wasser) ausgestattet sein. 2. Strom: AC 220 V, 50 Hz, muss gut geerdet sein. 3. Gas: Die Gerätekammer muss mit Argon (Reinheit über 99,99 %) gefüllt werden und eine Argongasflasche (mit Druckminderventil) muss vorbereitet werden. 4. Werkbank: Größe 600 mm × 600 mm × 700 mm, Tragfähigkeit über 50 kg. 5. Belüftungsgerät: nicht erforderlich. |
| Hauptparameter | 1. Ziel: Ø50mm. 2. Vakuumkammer: Ø160mm×120mm. 3. Vakuumgrad: ≤4×10-2mbar. 4. Maximaler Strom: 100 mA. 5. Einstellbare Grenzzeit: 9999 s. 6. Mikro-Vakuum-Luftventil: verbunden mit Ø3mm-Schlauch. 7. Grenzspannung: 1600 V DC. 8. Mechanische Pumpe: 2 l/s. 9. Zielmaterial: Größenanforderung: φ50 mm × (0,1–0,5) mm (Dicke). Geeignet zum Sputtern von Au, Ag, Cu und anderen Metallen (in unserem Unternehmen erhältlich). 10. Produktspezifikationen: Größe: 360 mm × 300 mm × 380 mm. Gewicht: Gesamtgewicht: 50 kg. Nettogewicht der Hauptmaschine: 15 kg. |
Standardzubehör des PVD-Sputtercoaters:
| NEIN. | Name | Menge | Bild |
| 1 | Gold-Sputtertarget | 1 Stück | -- |
| 2 | Einlassnadelventil | 1 Stück | -- |
| 3 | Sicherung | 2 Stück | -- |
Optionales Zubehör für den PVD-Sputtercoater:
| NEIN. | Name | Funktion | Bild |
| 1 | Verschiedene Sputtertargets wie Gold, Indium, Silber, Platin usw. | (Optional) | -- |
Über uns:
Wir legen nicht nur hohen Wert auf Produktqualität, sondern achten auch auf Details in Logistik und Verpackung. Der Transport von Präzisionsinstrumenten ist äußerst wichtig. Eine Beschädigung beeinträchtigt die normale Produktion unserer Kunden. Unser Verpackungsteam hat eine strenge Schulung absolviert und beherrscht die Verpackungstechnik für Präzisionsinstrumente. Zu diesem Zweck haben wir ein umfassendes Logistiksystem aufgebaut und mit weltbekannten Logistikunternehmen zusammengearbeitet, damit Sie Ihre Produkte schnell erhalten.
