Ultraschall-Schleuderbeschichtungsanlage mit Heizung und Abzugshaube
Der VTC-300BUSS Ultraschall-Schleuderbeschichtungsautomat ist ein kompaktes All-in-One-Gerät zur Filmvorbereitung, das Ultraschallzerstäubung, Flüssigkeitsinjektion und Schleuderbeschichtung vereint. Der Durchmesser der bearbeitbaren Substrate (des VTC-300BUSS Ultraschall-Schleuderbeschichtungs-/Klebstoffsprühgeräts) beträgt bis zu 300 mm (12 Zoll).
- Shenyang Kejing
- Shenyang, China
- 22 Werktage
- 50 Sets
- Information
Produkteinführung
Die Ultraschall-Zerstäubungsanlage VTC-300BUSS kombiniert die Vorteile von Spin-Coating und Sprühbeschichtung. Das System wandelt Standard-Wechselstrom (50–60 Hz) in eine leistungsstarke, hochfrequente (15–100 kHz) elektrische Versorgung für den Ultraschallzerstäubungskopf um. Dieser wandelt die elektrische Energie in mechanische Schwingungen um. Diese Schwingungen zerstäuben die Beschichtungslösung in feine Tröpfchen und ermöglichen so dichte und gleichmäßige Flüssigphasenbeschichtungen auf großen Substraten.
Es eignet sich für ein breites Anwendungsspektrum, darunter Niedertemperatur-Fällung (z. B. für die Ferritabscheidung mittels Hochfrequenz/Mikrowelle), Polymerbeschichtungen, Pulver- und Verbundbeschichtungen sowie Beschichtungen auf strukturierten oder unebenen Substraten. Das System ermöglicht die präzise Steuerung der Lösungsstöchiometrie, der Sprührate und der Tropfengröße und unterstützt sowohl den unabhängigen Schleuder- als auch den unabhängigen Sprühbetrieb.
Die VTC-300BUSS verfügt über eine vollständig geschlossene Kammer, die effektiv verhindert, dass äußere Umwelteinflüsse den Beschichtungsprozess beeinträchtigen. Das rückseitige Abgassystem leitet schädliche Gase sicher über eine externe Belüftungsleitung ab. Das Flüssigkeitsfördersystem, angetrieben von einem Schrittmotor und einer mikroprozessorgesteuerten Volumenpumpe, gewährleistet eine präzise Dosierung der Lösung (optional mit Lösungserwärmung).
Der an einem schwenkbaren Tragarm montierte Ultraschallzerstäuber gewährleistet eine gleichmäßige Beschichtung durch die gleichmäßige Abscheidung feinster Nebelpartikel auf dem Substrat und erzielt so die gewünschte Materialstruktur. Er ermöglicht die Herstellung dünner Mikro- und Nanofilme mit exzellenter Konsistenz.
Das System unterstützt Substrate mit einem Durchmesser von bis zu 12" (305 mm) und beinhaltet ein Infrarot-Strahlungsheizmodul zur schnellen Filmtrocknung durch Substrattemperaturregelung.
Dieses Materialpräparationsverfahren eignet sich besonders für die Oxidabscheidung und wird seit Langem in der Herstellung transparenter Elektroden eingesetzt. In den letzten Jahren findet es breite Anwendung in der Produktion von Perowskit-Solarzellen.
Hauptmerkmale
1. Es handelt sich um ein All-in-One-Filmpräparationsgerät in Kastenbauweise, das Ultraschallzerstäubung, Flüssigkeitseinspritzung und Spin-Coating-Funktionen kombiniert.
2. Es wird ein Infrarotheizverfahren angewendet, wodurch die Aufheizgeschwindigkeit hoch ist.
3. Dieses Gerät muss mit einer Vakuumpumpe und einem Luftkompressor verwendet werden. Die Vakuumpumpe dient der Adsorption und Fixierung der Proben, der Luftkompressor verbessert die Sprührichtung und reduziert das Verschütten des Sprühnebels. (Der Luftkompressor gehört nicht zur Standardausstattung.)
4. Das Flüssigkeitseinspritzsystem kann mit einem oder mehreren Kanälen ausgestattet sein.
5. Das Gerät ist mit einem Abluftsystem ausgestattet, das den Dampf und den charakteristischen Geruch der Flüssigkeit im Behälter abführen kann.
6. Um die austretenden giftigen und schädlichen Gase zu filtern und die Umweltbelastung zu verringern, kann ein Gasfiltergerät hinzugefügt werden.
7. Das Gerät ist mit einem Infrarot-Ausrichtungsmechanismus ausgestattet, der die Startposition des Sprühvorgangs mittels Infrarotstrahlen bestimmen kann.
8. Im Gehäuse wird ein LED-Beleuchtungssystem verwendet, das eine längere Lebensdauer und ein helleres Licht bietet.
9. In der Box befindet sich ein bewegliches Thermometer, mit dem die Temperatur an jedem Punkt in der Box genau gemessen werden kann.
10. Die Anzahl der Ultraschallzerstäubungsdüsenstationen kann auf bis zu 4 Stationen erhöht werden.
TTechnische Parameter
Produktname | VTC-300BUSS Ultraschall-Schleuder-Sprühbeschichtungsanlage | ||
Produktmodell | VTC-300BUSS | ||
| Installationsbedingungen | 1. Temperatur und Luftfeuchtigkeit: 10–85 % relative Luftfeuchtigkeit (bei 25 °C, nicht kondensierend); Temperatur: 0–45 °C. 2. Umgebung: Das Gerät sollte in einem Bereich aufgestellt werden, der frei von starken Vibrationen und korrosiven Gasen ist. 3. Wasser: Nicht erforderlich. 4. Stromversorgung: Einphasiger Wechselstrom 220 V, 50 Hz, 16 A, mit zuverlässiger Erdung. 5. Gas: ① Vakuum (Vakuumpumpe) mit einer Abgasdurchflussrate von mindestens 70 l/min. 6. Arbeitstisch: Keine besonderen Anforderungen. 7. Belüftung: Keine besonderen Anforderungen. | ||
Hauptparameter (Spezifikation) | Rotierender Host 1. Probenhalter (Saugnapf + Karte): Vakuumsaugnapf aus Polypropylen: φ203 mm, obere Grenze des Durchmessers des Adsorptionssubstrats: φ305 mm 2. Betriebsart: Einseitige Drehung gegen den Uhrzeigersinn 3. Spindeldrehzahl: 100–3000 U/min (effektiv) 4. Geschwindigkeitsstabilität: ±2 % 5. Schwenkwinkel des Schwingarms: 0-60° Empfehlung: 8 Zoll (φ203) Winkel auf 45° einstellen, 12 Zoll (φ305) Winkel auf 60° einstellen 6. Schwingarmgeschwindigkeit: 1-20°/s 7. Zerstäubungsdüse: zylindrische Spitze: engerer Sprühdurchmesser ~20 mm, 1 Stück Pilzkopf: breiterer Sprühdurchmesser ~40 mm, 1 Stück 8. Ultraschalldüsenfrequenz: 40 kHz ± 10 %; Amplitudenleistungsstufen: 1, 2, 3 (einstellbar) 9. Partikelgröße: 10–20 µm 10. Durchflussrate: 0,6 pl-4 ml/min 11. Viskosität: ≤100 cP 12. Feststoffgehalt: ≤10% 13. Viskositätsbereich der Flüssigkeit: 1-50 MPa·s (cP) 14. Empfohlener Druckluftbereich für wässrige Lösungen: ~2 psi 15. Ultraschallleistung: 200 W 16. Heizmethode: Infrarot-Heizlampe: Strahlungsbacken 17. Heiztemperatur: RT-50℃ 18. Heizleistung: 2 kW 19. Abluftanschluss: φ100 (kann extern angeschlossen werden: Filtert andere Gase im Gehäuse) 20. Host-Steuerungsmodus: SPS-Programmiergerät + Touchscreen + stufenlose Drehzahlregelung per Drehknopf 21. Gesamtleistung des Hostsystems: 2,5 kW 22. Stromversorgungsanschluss des Hosts: AC 220 V, 50 Hz, 16 A | ||
Einspritzpumpensystem 1. Abmessungen: 250 mm × 65 mm × 50 mm 2. Einspritzgeschwindigkeit: 0,001–20 mm/min 3. Feinjustiergeschwindigkeit: 0,001–10 mm/min 4. Spritzendurchmesser: 0,04–30 mm 5. Standard-Nadelvolumen: 20 ml 6. Hubeinstellbereich: 0,01–90 mm 7. Pumpenleistung: ≤50 W 8. Pumpenstromversorgungsanschluss: DC24V (Standard-Netzteil "Netzteil " IN: AC100-240V 50/60Hz OUT: DC24V 3,75A) | |||
Produktabmessungen | • Produktspezifikationen: • Umrissabmessungen: 600 mm × 600 mm × 800 mm • Gesamtgewicht: 100 kg |
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Optionales Zubehör:
| NEIN. | NName | Funktionskategorie | Bild |
| 1 | Mehrkanaliges (beheizbares) Flüssigkeitszufuhrsystem | Optional | - |
| 2 | Leiser, ölfreier Luftkompressor | Optional | - |
| 3 | Reinigungsmaschine: (1) Plasmareinigungsmaschine. PCE-6 kleine Plasmareinigungsmaschine. PCE-6V kleine Plasmareinigungsmaschine (2) UV-Ozonreinigungsgerät.PCE-22 UV-Ozonreinigungsgerät | Optional | - |
| 4 | Schichtdickenmessgerät: Kompaktes, hochpräzises Reflexionsschichtdickenmessgerät der Serie TFMS-IV, Dünnschichtdickenmessgerät SGC-10 | Optional | - |
Garantie
Ein Jahr eingeschränkte Garantie mit lebenslangem Support (ausgenommen sind durch unzureichende Lagerbedingungen verursachte Rostschäden).
Logistik
