Innenseite

Ultraschall-Schleuder-Sprühbeschichtungsanlage (300-3000 U/min, max. 12"-Wafer)

Das Ultraschall-Schleudersprühgerät VTC-300USS ermöglicht die präzise Steuerung des stöchiometrischen Lösungsverhältnisses, der Sprühgeschwindigkeit, der Partikelgröße und weiterer Parameter. Der Durchmesser der beschichtbaren Substrate beträgt bis zu 300 mm (12 Zoll).

  • Shenyang Kejing
  • Shenyang, China
  • 22 Werktage
  • 50 Sets
  • Information

Produkteinführung:

Die Ultraschall-Spritzbeschichtungsanlage VTC-300USS vereint die Vorteile des Schleuderbeschichtens und des Ultraschallspritzens. Das Gerät wandelt Standard-Wechselstrom (50–60 Hz) in eine hochfrequente (15 kHz–100 kHz) Hochleistungsleistung um, um den Ultraschallzerstäuberkopf anzutreiben. Dieser wiederum wandelt die hochfrequente elektrische Energie in mechanische Schwingungsenergie um.

Das System ermöglicht die Herstellung dichter und gleichmäßiger Flüssigphasenbeschichtungen auf großen Substraten, darunter Niedertemperatur-Fällungsbeschichtungen (z. B. HF-/Mikrowellen-Ferritabscheidung), Polymerbeschichtungen, Pulver- und Kompositbeschichtungen sowie Beschichtungen auf strukturierten oder unregelmäßigen Substraten. Es erlaubt die präzise Steuerung der Lösungsstöchiometrie, der Zerstäubungsrate und der Tröpfchengröße. Das System kann zudem im unabhängigen Schleuder- oder Sprühmodus betrieben werden.

Das VTC-300USS-System verwendet einen Schrittmotor und eine mikroprozessorgesteuerte Volumenpumpe zur präzisen Dosierung der Beschichtungslösung, die wahlweise erwärmt oder unbeheizt sein kann. Der auf einem schwenkbaren Tragarm montierte Ultraschallzerstäuber gewährleistet eine hervorragende Beschichtungsgleichmäßigkeit. Die vom Zerstäuber ausgestoßenen Nebelpartikel werden auf dem Substrat abgeschieden und bilden die gewünschte Materialstruktur. Dies ermöglicht die Herstellung dünner Mikro- und Nanofilme.

Die Beschichtungsanlage kann Substrate mit einem Durchmesser von bis zu 12 Zoll (305 mm) aufnehmen und unterstützt die Substratheizung für eine schnelle Filmtrocknung (optional).Heiz- und Backmodul).

Dieses Abscheidungsverfahren eignet sich besonders zur Herstellung von Oxidschichten und hat eine lange Tradition in der Fertigung transparenter Elektroden. Es findet heute breite Anwendung bei der Herstellung von Perowskit-Solarzellen und anderen fortschrittlichen Dünnschichtmaterialien.


HauptstraßeArbeitslosigkeit


1. Ultraschallzerstäubungsverfahren – Die Lösung wird zerstäubt und auf das Substrat gesprüht, um die gewünschte Materialstruktur zu erzeugen. Optional kann ein oberes Heiz- und Trocknungsmodul zur Verbesserung der Filmbildung eingesetzt werden. Dieses Materialpräparationsverfahren eignet sich besonders für die Oxidabscheidung und wird seit Langem in der Herstellung transparenter Elektroden angewendet. Es findet heute breite Anwendung in der Produktion von Perowskit-Solarzellen.

2. Vereint die Vorteile des Schleuder- und Sprühbeschichtens und ermöglicht so die Bildung dichter und gleichmäßiger Flüssigphasenbeschichtungen auf großen Substraten.

3. Anwendbar auf eine breite Palette von Verfahren, einschließlich Niedertemperatur-Fällung (z. B. für die HF-/Mikrowellen-Ferritabscheidung), Polymerbeschichtungen, Pulver- und Verbundbeschichtungen sowie Beschichtungen auf strukturierten oder unebenen Substraten.

4. Das System unterstützt den Betrieb im unabhängigen Schleuder- und Sprühmodus.


TTechnische Parameter

Produktname

VTC-300USS Ultraschall-Schleuder-Sprühgerät/Klebstoffsprühgerät

Produktmodell

VTC-300USS

Installationsbedingungen

1. Temperatur und Luftfeuchtigkeit: 10-85%RH (bei 25℃ ohne Kondensation) Temperatur: 0-45℃.

2. Es gibt keine starke Erdbebenquelle und keine korrosiven Gase in der Umgebung der Geräte.

3. Wasser: Abwasserentsorgung

4. Stromversorgung: einphasig: Wechselstrom 220 V, 50 Hz, 10 A.

5. Gas: ① Vakuum-Unterdruck (Vakuumpumpe), Saugvolumenstrom mindestens 70 l/min

               ② Druckgas (Luftkompressor)

6. Werkbank: empfohlene Größe 1500 mm × 600mm×700 mm Tragfähigkeit, 100 kg oder mehr (eine massive Betonplattform ist besser)

7. Belüftungsgerät: keine besonderen Anforderungen

Die wichtigsten Parameter

Rotierender Host

1. Stromversorgungsanschluss des Hosts: Steckdose mit Sicherung: AC 220 V, 50 Hz, 10 A

2. Host-Leistung ≤ 300 W

3. Probenhalter (Saugnapf) Vakuum-Saugnapf aus Polypropylen: φ203 mm, obere Grenze des Durchmessers des Adsorptionssubstrats: φ305 mm

4. Betriebsart: Einseitiger Betrieb gegen den Uhrzeigersinn

5. Spindeldrehzahl: 100–3000 U/min (effektiv)

6. Geschwindigkeitsstabilität: ±2 %

7. Spindelsteuerungsmodus: Stufenlose Drehzahlregelung

8. Schwingarm-Schwingwinkel: 30°-75°

9. Schwingarm-Steuerungsmodus: Stufenlose Geschwindigkeitsregelung

10. Gesamtgewicht: 65 kg

11. Geräteabmessungen: 540 mm × 720 mm × 240 mm

Ultraschallzerstäubung

1. Ultraschall-Netzteilanschluss: Wechselstrom 220 V, 50 Hz

2. Ultraschallleistung: 200 W

3. Partikelgröße: 10–20 µm

4. Durchflussrate: 0,6 pl-4 ml/min

5. Viskosität: ≤100 cP

6. Feststoffgehalt: ≤10%

7. Viskositätsbereich der Flüssigkeit: 1-50 MPa·s (cP)

8. Empfohlener Druckluftbereich für wässrige Lösungen: ~2 psi

9. Zerstäubungsdüse: Zylindrische Spitze: engerer Sprühdurchmesser ~20 mm, 1 Stück

10. Ultraschalldüsenfrequenz: 40 kHz ± 10 %; Amplitudenleistung: 1, 2, 3 Stufen einstellbar

Einspritzpumpensystem

1. Pumpenstromanschluss DC24V (Standard-Netzteil "Netzteil" IN: AC100-240V 50/60Hz OUT: DC24V 3,75A)

2. Pumpenleistung: ≤50 W

3. Abmessungen: 250 × 65 × 50 mm

4. Einspritzgeschwindigkeit: 0,001–20 mm/min

5. Feinjustiergeschwindigkeit: 0,001–10 mm/min

6. Spritzendurchmesser: 0,04–30 mm

7. Standard-Nadelvolumen: 20 ml

8. Hubeinstellbereich: 0,01–90 mm

Backlampe - optional

1. Heizleistung: 2 kW

2. Stromversorgung der Heizung: Wechselstrom 220 V, 50 Hz

3. Abmessungen des Hauptgeräts: 660 mm × 410 mm × 635 mm

4. Heizmethode: Infrarot-Heizlampe: Strahlungsbacken

5. Heiztemperatur: RT-80℃

Spin-Spray Coater


Standardzubehör:

SeriennummerNameMengeBildlink
1Drehmechanismus1-
2Ultraschall-Zerstäubungsnetzteil + Zerstäubungsdüse1-
3Einleitungs-Flüssigkeitsversorgungssystem1-
4ölfreie Pumpe1-


Optionales Zubehör:

SeriennummerNameFunktionskategorieBildlink
1Mehrkanaliges (beheizbares) Flüssigkeitszufuhrsystem, Trocknungsvorrichtung usw.(Optional)-
2

Heizlampen und Steuerungen

Zwei Heizlampen (bis zu 1000 W, bis zu 80ºC) mit Thermoelementen und Temperaturreglern zum Erhitzen des Substrats durch Strahlung (bis zu 65ºC auf 12" Metallsubstraten)

(Optional)Spin Coater
3Es wird empfohlen, den Spin-Coater in einem Abzug aufzustellen, um Gesundheits- und Sicherheitsrisiken zu begegnen.(Optional)Spin Coating
4Druckgaszerstäubungsdüsen sind mit NRTL-Zertifizierung erhältlich.(Optional)Spin-Spray Coater
5Kundenspezifische Mehrfachdüsen sind auf Anfrage erhältlich.(Optional)Spin Coater

Garantie

    Ein Jahr eingeschränkte Garantie mit lebenslangem Support (ausgenommen sind durch unzureichende Lagerbedingungen verursachte Rostschäden).



Logistik

Spin Coating


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