Innenseite

Korrosionsschutz-Spin-Coater (6.000 U/min und 6-Zoll-Wafer max.)

Der Vakuum-Spin-Coater VTC-200P eignet sich für die Halbleiterverarbeitung, Kristall-, optische Datenträger- und Plattenherstellung sowie für die Oberflächenbeschichtung. Das Gerät kann 12 Programmsätze speichern, von denen jeder sechs Betriebsphasen umfasst. Die obere Kammerabdeckung kann die Probe erwärmen (optionale Funktion), was sich positiv auf den Beschichtungsprozess von Dünnschichtmaterialien mit hoher Viskosität auswirkt.

  • Shenyang Kejing
  • Shenyang, China
  • 10 Arbeitstage
  • 50 Sätze
  • Information

Produkteinführung

Der Vakuum-Spin-Coater VTC-200P ist für Oberflächenbeschichtungsprozesse in Halbleitern, Kristallen, optischen Datenträgern, der Lithografie und verwandten Anwendungen konzipiert. Er eignet sich für die Herstellung von Beschichtungen mit starken Säuren oder starken Laugen.

Die Kammer selbst kann nicht evakuiert werden. Stattdessen wird die Probe während des Betriebs durch Vakuumadsorption auf dem Substrathalter fixiert. Das System kann bis zu 12 Programme mit jeweils sechs aufeinanderfolgenden Stufen speichern. Für jede Stufe können unterschiedliche Rotationsgeschwindigkeiten eingestellt werden, sodass der Beschichter schrittweise auf seine Höchstgeschwindigkeit beschleunigt. Dies gewährleistet eine gleichmäßige Dünnschichtbildung auf der Probenoberfläche bei minimalem Materialverlust.

Der obere Deckel der Kammer kann optional mit einer Heizfunktion ausgestattet werden, die das Beschichten hochviskoser Folienmaterialien erleichtert.

Mit Vorteilen wie einfacher Bedienung, bequemer Reinigung und kompaktem Design wird der Vakuum-Spin-Coater VTC-200P häufig in Laboren von Universitäten und Forschungsinstituten zur Dünnschichtherstellung eingesetzt.



Hauptmerkmale

1. Das Gerät kann 12 Programmsätze speichern, und jeder Satz enthält 6 Laufstufen. Der Einstellbereich der Beschleunigungs- und Verzögerungsrate für jede Stufe: 100 U/min/s – 2000 U/min/s, der Zeitbereich für jede Stufe: 0 – 60 s

2. Die Fixierung der Probe erfolgt mittels Vakuumadsorption, die einfach durchzuführen ist.

3. Der Vakuumgrad kann -0,08 MPa erreichen.

4. Proben können mithilfe des Positionierungswerkzeugs einfach zentriert werden, um Vibrationen oder Herausfliegen durch Fehlausrichtung zu reduzieren.

5. Je nach Probenspezifikation können unterschiedliche Spannfutter verwendet werden, und der Austausch ist bequem und einfach.

6. Es wird ein bürstenloser 24-V-Gleichstrommotor verwendet, der die Vorteile hoher Zuverlässigkeit, starker Anpassungsfähigkeit, einfacher Reparatur und Wartung, geringer Geräuschentwicklung und geringer Vibration, stabilen Betrieb, schnellen und stabilen Start sowie stabilen Betrieb nach der Beschleunigung bietet, um die Konsistenz und Gleichmäßigkeit der Beschichtungsdicke sicherzustellen.

7. Diese Maschine kann in einer Handschuhbox verwendet werden, aber das Steuerteil und die Vakuumpumpe sollten außerhalb der Box platziert werden.

8. Die Beschichtung kann in einer Inertgasatmosphäre (z. B. Ar, N2) durchgeführt werden.

9. Die ölfreie Parallelstangen-Vakuumpumpe hat die Vorteile einer geringen Größe, einer einfachen Struktur, einer einfachen Bedienung, einer bequemen Wartung und keiner Umweltverschmutzung.

10. Die Kammer besteht aus PP-Material mit längerer Lebensdauer, um die Widerstandsfähigkeit gegen chemische Korrosion und Spannungsrisse zu verbessern, und der Maschinenkörper besteht aus einer Aluminiumgussstruktur, die langlebig und leicht ist.

11. Englisches Betriebssystem

12. Es verfügt über die Funktion eines offenen Abdeckungsschutzes. Wenn die obere Abdeckung während des Beschichtungsprozesses oder am Ende der Beschichtung geöffnet wird, bremst die Maschine sofort schnell ab, bis sie stoppt.

13. Der Controller verfügt über eine einzelne Steuerbox mit numerischer LCD-Anzeige, die intuitiver und zuverlässiger ist.



TTechnische Parameter

Produktname

VTC-200P Vakuum-Spin-Coater

Produktmodell

VTC-200P

Installationsbedingungen

1. Temperatur und Luftfeuchtigkeit: 10–85 % relative Luftfeuchtigkeit (bei 25 °C, nicht kondensierend); Temperatur: 0–45 °C.

2. Umgebung: Keine starken Vibrationsquellen oder ätzenden Gase in der Nähe des Geräts.

3. Wasser: Das Gerät ist mit einem Abfluss ausgestattet.

4. Stromversorgung: Einphasiger AC 220 V, 50 Hz, 10 A.

5. Luftversorgung: Vakuum-Unterdruck (Vakuumpumpe) mit einer Saugleistung ≥ 70 L/min. Das System kann auch an Schutzgas angeschlossen werden.

6. Arbeitstisch: Empfohlene Größe 800 mm × 600 mm × 700 mm, Tragfähigkeit ≥ 100 kg (ein massiver Betontisch wird bevorzugt).

7. Belüftung: Keine besonderen Anforderungen.

Hauptparameter

(Spezifikation)

1. Stromversorgungsschnittstelle: Steckdose mit Sicherung: AC 220 V, 50 Hz; Sicherungsspezifikation: 10 A, φ5 × 20 mm (Anpassung an AC 110 V 50/60 Hz möglich).

2. Gesamtleistung: ≤150 W (ohne externe Vakuumpumpe).

3. Hauptkammer (Material): Polypropylen.

4. Substrathalter (Vakuumfutter): Ø100 mm Polypropylen-Vakuumfutter ×1 (aus PTFE, wenn mit Heizfunktion ausgestattet).

5. Betriebsmodus: Kann 12 Programme mit jeweils 6 aufeinanderfolgenden Stufen speichern.

6. Schleuderdrehzahl: 500 U/min – 6000 U/min.

7. Beschleunigungs-/Verzögerungsrate: Einstellbarer Bereich pro Stufe: 100 U/min – 2000 U/min.

8. Beschichtungszeit: Einstellbarer Bereich pro Stufe: 0 – 60 s.

9. Geschwindigkeitsstabilität: ±1 %.

10. Steuerungssystem: PCB-Mikrocontroller mit Tastaturbedienung und LMC-LCD-Display.

11. Heizmethode: Nicht in der Standardkonfiguration enthalten (optionale Heizfunktion verfügbar, mit einem unabhängigen Temperaturkontrollsystem, nicht in den Hauptcontroller integriert).

12. Heiztemperatur: Anpassbarer Temperaturbereich, RT – 100 °C (Obergrenze).

13. Heizleistung: AC220V, 1000W.

14. Genauigkeit der Temperaturregelung: ±2℃.

15. Produktspezifikationen:

       · Abmessungen: 

             · Haupteinheit:φ250 mm × 360 mm

             · Steuerkasten: 330 mm × 380 mm × 150 mm  

       · Gewicht: 15 kg

spin coater



SStandardzubehör

NEIN.

Name

Menge

Bild

1

Vakuumspannfutter (φ100 mm)

1 Stck.

 Spin Coating System

2

O-Ring

1 Stck.

-

3

Zentraler Positionierer/Positionierer (einschließlich 4 Positionierungsbolzen)

1 Stck.

Precision Spin Coater 

4

Epoxid-Injektor/Spritze (20 ml)

1 Stck.

spin coater 

5

Injektor-/Spritzenhalterung

1 Stck.

-

6

Ölfreie Vakuumpumpe

1 Stck.

Spin Coating System



DEROptionales Zubehör

NEIN.

Name

Funktionstyp

Bild

1

Vakuumspannfutter anderer Spezifikationen

(optional)

 Precision Spin Coater

2

Pipette (hergestellt in China)

(optional)

 spin coater

3

Pipette (importiert)

(optional)

Spin Coating System



Garantie

· Ein Jahr eingeschränkter Support mit lebenslanger Garantie (ausgenommen verrostete Teile aufgrund unzureichender Lagerbedingungen)



Logistik

Precision Spin Coater


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