All-in-One-Maschine zum gerichteten Schneiden von Kristallen
marke Shenyang Kejing
Die HERKUNFT der Produkte Shenyang, China
Die lieferzeit 10 Arbeitstage
Die fähigkeit, 50 Sätze
1. Diamantdrahtsägen nutzen eine hochpräzise Schneidtechnologie.
2. Diamantdrahtsägen haben einen geringen Schnittverlust.
3. Diamantdrahtsäge zeichnet sich durch hohe Stabilität aus.
Produkteinführung:
Die automatische Diamantdrahtsäge wird hauptsächlich zum Präzisionsschneiden von Materialanalyseproben verwendet. Dieses System kombiniert eine Diamantdrahtschneidemaschine mit einem Röntgenorientierungsinstrument. Die Y-Achse der Diamantdrahtschneidemaschine kann programmgesteuert so gesteuert werden, dass sie parallel in das Orientierungsinstrument eindringt, und ist mit einem Probentisch ausgestattet, der sich horizontal um 360 Grad drehen lässt, um die Positionsanforderungen des Kristalls im Orientierungsinstrument zu erfüllen. Nachdem der Kristall ausgerichtet ist, bewegt ihn die angeschlossene Y-Achse zurück zur Schneidevorrichtung, wodurch Schnittwinkelfehler vermieden werden, die durch sekundäres Einspannen entstehen. Dies ermöglicht eine schnelle Ausrichtung und ein schnelles Schneiden.
Produktvorteile:
1. Die hochpräzise Diamantdrahtschneidemaschine eignet sich zum Schneiden von Materialien unterschiedlicher Härte, insbesondere zum Schneiden spröder Kristalle.
2. Bei der Materialauswahl setzt die Hochpräzise Diamantdrahtschneidemaschine auf Aluminiumprofile, die sich durch ihre ansprechende Optik und Leichtbauweise auszeichnen.
3. Dank eines automatisierten Designs kann die hochpräzise Diamantdrahtschneidemaschine Schneidaufgaben gemäß den programmierten Abmessungen ausführen und so Zeit und Mühe sparen.
4. In Bezug auf die Technologie ermöglicht die Anwendung neuer Technologien der hochpräzisen Diamantdrahtschneidemaschine ein hochpräzises Schneiden spröder Materialien.
5. Der Schneiddraht der hochpräzisen Diamantdrahtschneidemaschine arbeitet im Einzeldraht-Modus mit kontinuierlicher Hin- und Herbewegung, was die Effizienz des Schneidprozesses verbessert.
Technische Spezifikationen:
Produktname | Automatisierte Diamantdrahtsäge | ||
| Produktmodell | STX-620 | ||
Hauptparameter | Abschnitt Diamantdrahtschneidemaschine | ||
1. Stromversorgungsschnittstelle: Nationaler Standard mit Sicherung, dreipolige Buchse, AC220, 50 Hz, 10 A 2. Gesamtleistung: 350 W 3. Hauptstruktur: Rahmen aus Aluminiumlegierung 4. Diamantdrahtlänge: ≤150m 5. Diamantdrahtdurchmesser: φ0,25–0,45 mm 6. Diamantdraht-Spannmethode: Einstellbare pneumatische Spannung 7. Spannungsdruck-Einstellbereich: 0,1-0,4 MPa 8. Spindelschneidrotationsmodus: Hin- und Herdrehung 9. Spindelantriebsmotor: Wechselstrom mit variabler Frequenz + Reduzierstück AC220V 300W 10. Spindelgeschwindigkeit: 5 m/s einstellbar 11. Effektiver Verfahrweg des Z-Achsen-Arbeitstisches: ≤ 160 mm (abhängig von der tatsächlichen Maschine) 12. Effektiver Verfahrweg des Arbeitstisches der Y-Achse: ≤480 mm 13. Vorschubgenauigkeit Z- und Y-Achse: 0,01 mm 14. Probentisch: Elektrischer dreidimensionaler Drehtisch, horizontal 0-360° 15. Winkeltisch: Elektrisch: ±15° 16. Y-Achse, Z-Achse, R-Achse Antriebsmotor: Präzisions-Schrittmotor 17. Maximaler Abstand zwischen den Innenseiten zweier Führungsräder: ≤180 mm 18. Maximaler Durchmesser und Länge des zu schneidenden Werkstücks: Φ150 mm x 150 mm 19. Arbeitstisch-Mittentragfähigkeit: ≤10Kg 20. Steuerungsmethode: SPS-Programmierer + 4,3-Zoll-Touchscreen 21. Parameteranzeigemodus: Digital 22. Sicherheitskontrolleinrichtung: Nachlauf der Drahtspule, automatischer Stopp bei Drahtbruch, Not-Aus-Schalter 23. Produktspezifikationen: · Abmessungen: 640x700x1450mm · Gewicht: ca. 170kg | |||
| Röntgen-Kristallorientierungsinstrument Atomic Curvature Analysis System V2.0 | |||
1. Funktionsübersicht: 1. Bei diesem Instrument handelt es sich um ein mehrwinkliges, multifunktionales Kristallorientierungsinstrument, das für die Ausrichtung der Endflächen von Kristallbarren verwendet wird. 2. Das Instrument unterstützt Mehrwinkelmessungen. 3. Keine Kalibrierung erforderlich; manuelles Be- und Entladen des zu prüfenden Materials. 4. Automatische Anpassung der θ-Achse und der 2θ-Achse. 5. Der Röntgenbrennpunkt verwendet einen mechanischen Kontaktstift. 6. HMI zeigt Daten an. 7. Fehlermeldung. 2. Getesteter Kristall: | |||
| Seriennummer | Artikel | Inhalt (Spezifikation, Parameter) | |
| 1 | Material | Monokristallin | |
| 2 | Form | Kristallstab | |
| 3 | Spezifikation | Durchmesser weniger als 8 Zoll | |
| 4 | Getestete Fläche | Endgesicht | |
| 6. Technische Daten | |||
Seriennummer | Artikel | Inhalt (Spezifikation, Parameter) | |
1
| Arbeitstisch | Das Instrument verfügt über einen Arbeitsplatz. | |
| 2 | Messmethode | Manuelles Be- und Entladen von Materialien. | |
| 3 | Leistungsaufnahme | Einphasiger Wechselstrom 220 V, 50 Hz, mit Spannungsschwankungen von höchstens ±10 %. Die Stromversorgung sollte mit einer einphasigen dreiadrigen Steckdose ausgestattet sein und die Verkabelung sollte den nationalen Standards entsprechen, d. h. links Null, rechts Phase und oben Erde. | |
4
| Röntgenröhre | Kupfertarget, Lüfterkühlung, Anode geerdet. | |
| 5 | Röhrenspannung | Die maximale Röhrenspannung beträgt 30 KV, bei Vollspannung geschlossen. | |
| 6 | Rohr | Strom 0-1 mA, stufenlos einstellbar (über 1 mA kann die Röntgenröhre beschädigen). | |
| 7 | Gesamtstromverbrauch | Der Gesamtstromverbrauch der Maschine überschreitet 1,2 kW nicht. | |
| 8 | Instrumentengenauigkeit | ±30 Sekunden (gemessen an einem vom Lieferanten bereitgestellten Quarzstandardstück auf der 10ī1-Zifferblatt). | |
| 9 | Minimum | Ablesung 3 Sekunden. | |
| 10 | Kalibrierung | Keine Kalibrierung erforderlich (Maschine bleibt nach dem Ausschalten kalibriert). | |
| 11 | Anzeigemodus | Bedienung und Anzeige des PLC-Touchscreens (in den Formaten Grad und Minuten/Sekunden). | |
| 12 | Messwinkelbereich | 2θ-Winkel: 0~+104°, θ-Winkel: 0°~+52°. | |
| 13 | Schutz | Türverriegelung, EMO, Hochspannungsverriegelung, Temperaturkontrollschutz. | |
| 14 | Messraum | φ300*300 mm. | |
| 15 | Empfänger | Empfänger B. | |
| 四, Umweltanforderungen: | |||
| Seriennummer | Artikel | Inhalt (Spezifikation, Parameter) | |
1 | Stromversorgung | Einphasiger Wechselstrom 220 V, 50 Hz, mit Spannungsschwankungen von höchstens ±10 %. | |
| 2 | Auslauf | Das Netzteil sollte mit einer einphasigen Dreiadrig-Steckdose ausgestattet sein und die Verkabelung sollte den nationalen Standards entsprechen, d. h. links Null, rechts Phase und oben Erde. | |
| 3 | Umgebungstemperatur | Umgebungstemperatur von +5~+35°C. Es wird empfohlen, es bei konstanter Temperatur zu verwenden, vorzugsweise in einem klimatisierten Raum (große Temperaturschwankungen können die Messgenauigkeit beeinträchtigen). | |
4 | Luftfeuchtigkeit | Die relative Luftfeuchtigkeit darf 65 % nicht überschreiten. | |
| 5 | Erdungsgerät | Es muss eine gute Erdungsvorrichtung vorhanden sein und der Erdungswiderstand sollte nicht größer als 4 Ω sein. | |
| 6 | Wasserbedarf | Keiner | |
| 7 | Luftquellenanforderung | Keiner | |
| Zweite, Akzeptanzkriterien: | |||
Seriennummer
| Artikel | Inhalt (Spezifikation, Parameter) | |
| 1 | Präzise Erkennung | Die Messung basiert auf dem vom Verkäufer bereitgestellten Standardquarzstück mit der Ziffernblattgröße 10×1. Die Prüfung der Ausrüstung erfolgt mit einem Standardquarzstück mit einer Fläche von 10 m², mit einer Instrumentengenauigkeit von ±30 Sekunden, einem Mikroamperemeterabfall von ±2 kleinen Teilstrichen und einer Mindestablesung von 1 Sekunde. | |
| 2 | Wiederholgenauigkeit | Messen Sie die Wiederholpräzision mit über 98 % im Genauigkeitsbereich. | |
Produktanwendung:
Die automatische Diamantdrahtsäge wird häufig im Bereich der Präzisionsfertigung verwendet, um verschiedene hochpräzise Sensoren herzustellen und präzise Schnitte in Kristallmaterialien durchzuführen. Mit ihrer effizienten und präzisen Schneidtechnologie bietet die automatische Diamantdrahtsäge hochwertige Schneiddienste während des Herstellungsprozesses hochpräziser Messinstrumente und gewährleistet so Messgenauigkeit.
Die automatische Diamantdrahtsäge wird häufig in Branchen eingesetzt, in denen eine hochpräzise und hochwertige Kristallverarbeitung erforderlich ist. Sie bietet insbesondere in Bereichen mit strengen technischen Anforderungen erhebliche Vorteile.
Unsere Dienstleistungen:
Unsere Produkte werden von vielen Kunden für ihre Leistung, gleichbleibende Qualität und Langlebigkeit geschätzt. Wir verfügen über ein professionelles technisches Team, das Kunden bei der Produktauswahl, Installation und Inbetriebnahme, Bedienerschulung und anderen Aspekten umfassenden Service-Support bieten kann. Ganz gleich, auf welche Probleme Sie während des Nutzungsprozesses stoßen, wir bemühen uns, Ihnen zeitnahe und effektive Lösungen anzubieten, um sicherzustellen, dass Ihre Produktionslinie effizient und stabil läuft. Wenn Sie sich für uns entscheiden, entscheiden Sie sich für eine doppelte Garantie für Qualität und Service.
