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Großer Tape Casting Flim Coater mit beheizbarem Vakuumbett
Der kompakte Coater MSK-AFA-L1000 mit automatischer Trocknungsfunktion wird hauptsächlich zum Beschichten von Flüssigkeiten oder kolloidalen Filmen im Labor verwendet. Das Gerät verwendet ein Bodenvakuum zum Aufsaugen der Proben und verfügt über eine Bodenheizfunktion. Die Heiztemperatur kann bis zu 120 °C erreichen, und während des Beschichtungsprozesses wird die Filmbackfunktion realisiert, sodass der Film schnell trocknen kann.
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Plasmaunterstütztes chemisches Gasphasenabscheidungssystem (PECVD) im Hochvakuum
Parallelplatten-kapazitive PECVD ist eine Technologie, die Plasma verwendet, um reaktive Gase zu aktivieren und so chemische Reaktionen auf der Substratoberfläche oder im oberflächennahen Raum zu fördern und Festkörperfilme zu bilden. Das Grundprinzip der Plasma-Chemiedampfabscheidungstechnologie besteht darin, dass unter Einwirkung eines Hochfrequenz- oder Gleichstromfelds das Quellgas ionisiert wird, um Plasma zu bilden, und das Niedertemperaturplasma als Energiequelle verwendet wird, eine geeignete Menge reaktiven Gases eingeführt wird und die Plasmaentladung verwendet wird, um das reaktive Gas zu aktivieren und eine chemische Dampfabscheidung zu bilden.
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Tisch-Elektrospinnsystem für Nanofasern
Elektrospinnen ist ein einfaches und effektives Verfahren, bei dem ein elektrisches Hochspannungsfeld zum Einsatz kommt, um Polymerlösungen oder -schmelzen zu feinen Fasern mit Abmessungen im Mikrometer- bis Nanometerbereich zu spinnen (Polymerstrahl-Elektrospinnen).
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Es kann zur Herstellung von Biopolymeren, Massenpolymeren und Präpolymer-Nanofasern, zur Herstellung von Nanofasern aus Polymermischungen sowie zur Herstellung von Oberflächen oder Filmen mit Nanoporen, Nanopartikeln und Nanokügelchen verwendet werden. -
Vakuum-Thermoverdampfer mit zwei Heizquellen
Der GSL-1800X-ZF2-Verdampfer kann während des Verdampfungsprozesses gedreht werden, sodass das verdampfte Filmmaterial gleichmäßig auf der Probenoberfläche verteilt wird. Die Maschine ist mit zwei Gruppen von Verdampfungseinheiten ausgestattet, einem W-Boot und einem Wolframdrahtkorb.
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Hochgeschwindigkeits-Spin-Coater (10.000 U/min und max. 5 Zoll) Verwendung in Handschuhbox
Der Vakuum-Spincoater VTC-100PA-DC ist standardmäßig mit 3 Vakuumspannfuttern unterschiedlicher Größe ausgestattet. Je nach Probengröße können unterschiedliche Vakuumspannfutter verwendet werden. Während des Betriebs verwendet der Vakuum-Spincoater VTC-100-DC die Vakuumplattenadsorptionsmethode, um die Probe auf der Probenplatte zu fixieren. Das Gerät verwendet ein zweistufiges Programm zur Steuerung der Geschwindigkeit.
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Großer Tape Casting Flim Coater mit einer Beschichtungsfläche von 1100 mm × 550 mm
Der automatische Beschichter MSK-AFA-L1100 wird häufig in verschiedenen Bereichen der Hochtemperatur-Beschichtungsforschung eingesetzt, beispielsweise für Keramikfolien, Kristallfolien, Batteriematerialfolien und spezielle Nanofolien. Die Länge der Folie kann je nach Bewegungsabstand der Rakel gesteuert werden, der bis zu 1025 mm beträgt. Je nach Kundenwunsch kann dieser Maschine eine entsprechende Trocknungsausrüstung hinzugefügt werden, um weitere Beschichtungsanforderungen zu erfüllen.
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Plasma-Sputter-Beschichter mit 3 Sputterquellen
Der Dreikopf-Magnetron-Sputtercoater VTC-600-3HD ist ein von unserem Unternehmen neu entwickeltes Beschichtungsgerät und wird zur Herstellung von ein- oder mehrschichtigen ferroelektrischen Filmen, leitfähigen Filmen, Legierungsfilmen, Halbleiterfilmen, Keramikfilmen, dielektrischen Filmen, optischen Filmen, Oxidfilmen, Hartfilmen, PTFE-Filmen usw. verwendet. Der Dreikopf-Magnetron-Sputtercoater VTC-600-3HD ist mit drei Target-Kanonen, einer HF-Stromversorgung zum Sputtern von nichtleitenden Materialien und zwei Gleichstromversorgungen zum Sputtern von leitenden Materialien ausgestattet.
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Ultraschall-Sprühpyrolyse-Beschichter
Der Ultraschall-Pyrolyse-Beschichter/Klebstoffsprüher MSK-USP-04C verwendet einen Schrittmotor und einen Mikroprozessor zur Steuerung der volumetrischen Pumpe, um eine genaue Übertragung der Lösungen durch das Infusionsset und die Kontinuität des Ultraschallsprühprozesses sicherzustellen. Ein Ultraschallzerstäuber wird zur Herstellung einer dünnen Mikro-Nano-Beschichtung verwendet, und ein Schrittmotor wird zur Steuerung der Bewegung des Zerstäubers in X- und Y-Achsenrichtung verwendet, und die Bewegungsgeschwindigkeit kann innerhalb eines bestimmten Bereichs eingestellt werden, um die Gleichmäßigkeit der Beschichtung auf der Substratoberfläche sicherzustellen.
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6-Positionen-Nanometer-Tauchbeschichter mit Geschwindigkeit 1-200 mm/min
Der 6-Positionen-Tauchbeschichter PTL-OV6P kann bei der Arbeit bis zu 6 Proben unter denselben äußeren Bedingungen entnehmen und beschichten, und der Lösungsbehälter kann verschiedene flüssige Beschichtungsmaterialien aufnehmen. Die Entnahmezeit, Tauchzeit und Trocknungszeit der Probe können per Programm eingestellt werden. Nach einer Beschichtung wird der Ladebecher manuell gedreht, damit die Probe in den nächsten Beschichtungsprozess gelangt. Diese Maschine ist mit einem Thermostatofen ausgestattet.
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