
Kleine Extrusionsfolienbeschichtungsmaschine für das Labor
1. Die Dünnschicht-Beschichtungsmaschine ist klein und hat ein geteiltes Design. Jedes Teil kann an verschiedenen Positionen platziert werden.
2. Die Dünnschicht-Beschichtungsmaschine verwendet eine 24-V-Stromversorgung und kann in einer Handschuhbox verwendet werden
3. Die Dünnschicht-Beschichtungsmaschine ist einfach einzurichten, Plug-and-Play und benötigt keine Druckgas- oder Vakuumleitungen.
- Shenyang Kejing
- Shenyang, China
- 10 Arbeitstage
- 50 Sätze
- Information
Einführung einer Maschine zur Dünnschichtvorbereitung:
Die geteilte Laborbeschichtungsanlage MSK-AFA-SD70-II ist eine 24-V-Extrusionsbeschichtungsanlage, die hauptsächlich in Handschuhkästen eingesetzt wird. Die Anlage dient zur Oberflächenbeschichtung von Plattensubstraten und wird durch Schlitzextrusion beschichtet. Die geteilte Laborbeschichtungsanlage besteht hauptsächlich aus einer Extrusionsdüse, einer Beschichtungsplattform, einem Zuführsystem und einem Steuerungssystem und wird hauptsächlich in der Laborforschung und -entwicklung eingesetzt. Der Labor-Dünnschichtbeschichter wird hauptsächlich zur Oberflächenbeschichtung von Plattensubstraten in den Bereichen Lithiumbatteriesubstrate, OLEDs, Solar-Photovoltaikfolien und leitfähige Polymerfolien sowie zur Herstellung von Perowskit-Abscheidungsfolien eingesetzt.
Vorteile kleiner Laborbeschichtungsgeräte:
1. Kleine Laborbeschichtungsgeräte zeichnen sich durch hohe Gleichmäßigkeit aus – das aufhängbare Lösungsverteilungsdesign sorgt für eine gleichmäßige Durchflussrate, sodass die Split-Laborbeschichtungsmaschine hochgleichmäßige Beschichtungen erzielen kann, die für Lösungsmittel unterschiedlicher Viskosität geeignet sind. Der Schlitzdüsenkopf aus Edelstahl ist mit einer Vielzahl von flüssigen Materialien kompatibel.
2. Variable Flüssigkeitskanaldicke – Edelstahldichtungen unterschiedlicher Dicke oder Breite können ausgetauscht werden, um die Dicke oder Breite des Schlitzdüsenkanals zu ändern. Es können auch mehrere Dichtungen eingesetzt werden, um die Dicke des Flüssigkeitskanals zu erhöhen.
3. Zebrastreifenbeschichtung – parallele Streifen können beschichtet werden, indem die Edelstahldichtung in eine Zebrastreifenform gebracht wird.
4. Gleichmäßiger Fluss und gleichmäßige Dicke – mithilfe einer Mikroinjektionspumpe mit einstellbarer Flussrate für die Flüssigkeitszufuhr kann der Benutzer die Menge der Lösung, die in das Schlitzdüsensystem gelangt, über das Steuersystem der kleinen Laborbeschichtungsanlage genau steuern, um so die Dicke des abgeschiedenen Films genau und wiederholbar zu steuern.
5. Kleine Laborbeschichtungsgeräte können temperaturgeregelt werden – die Substrattemperatur kann zwischen Raumtemperatur und 120 °C eingestellt werden. Die Regelung der Substrattemperatur durch Erhitzen zur Verringerung der Oberflächenspannung kann die Benetzbarkeit der Lösung verbessern, während die Trocknungsgeschwindigkeit auch die Nanostruktur des abgeschiedenen Films verändern kann.
6. Große Auswahl an Substratgeschwindigkeitseinstellungen – die Arbeitsplattform kann sich reibungslos und kontinuierlich bewegen. Der Motor bewegt sich mit Geschwindigkeiten von 0,1 mm/s bis zu 10 mm/s.
7. Die kleine Laborbeschichtungsanlage kann präzise positioniert werden. Die Position zwischen Plattform und Beschichtungskopf kann mithilfe eines Dreipunkt-Nivelliersystems und eines hochpräzisen Mikrometers präzise eingestellt werden. Durch die Feinausrichtung kann das System Höhenänderungen von nur 1 µm/cm innerhalb des Plattformverfahrbereichs erreichen.
8. Steuerung der Beschichtungskopfhöhe – Zwei Mikrometer werden über dem Beschichtungskopfrahmen angebracht, um die Position zwischen Beschichtungskopf und Plattform einzustellen. Durch die Höhenverstellung der Schlitzdüse der kleinen Laborbeschichtungsanlage wird die Stabilität des Meniskus verbessert und die Nassfilmdicke verändert.
Technische Parameter der Dünnschicht-Beschichtungsmaschine:
Produktmodell | MSK-AFA-SD70-I |
Produktname | MSK-AFA-SD70-II Dünnschicht-Beschichtungsmaschine |
Technische Parameter | |
Breite des Beschichtungskopfes | 70 mm (Andere Größen können angepasst werden, maximale Breite ≤ 100 mm) |
Maximale Heiztemperatur | 120℃ |
Bahnsteigroute | 1-100 mm |
Minimale Bühnengeschwindigkeit | 0,1 mm/s |
Maximale Bühnengeschwindigkeit | 10 mm/s |
Einspritzpumpe MIN-Fördergeschwindigkeit | MIN 0,001 mm/s |
MAX. Fördergeschwindigkeit der Einspritzpumpe | MAX 1 mm/s |
MAXIMALE Substratdicke | 10 mm |
Plattformebenheit | <50μm |
Stromversorgung | 220 V Wechselstrom, 50 Hz |
Gerätehostgröße | 220 mm × 330 mm×260 mm |
Größe des Gerätesteuerkastens | 390 mm×340 mm×170 mm |
Größe der Einspritzpumpe | 65 mm×250 mm×50 mm |
Größendetails | ![]() |
Anpassbare integrierte Maschine | ![]() |
Prozesseinführung der geteilten Laborbeschichtungsmaschine:
Prozessbeschreibung:Die Flüssigkeit gelangt über die Einspritzpumpe in den Extrusionsbeschichtungskopf, und der Extrusionsbeschichtungskopf trägt die Flüssigkeit während der Bewegung auf die Oberfläche des Substrats auf, um eine Beschichtung zu bilden.
Materialanforderungen der geteilten Laborbeschichtungsmaschine:
1. Substratanforderungen:
Projekt | Parameter |
Untergrundanforderungen | Kupferfolie, Aluminiumfolie, Glas, PTFE, PET und andere Plattensubstrate |
Größe | L100mm*B100mm*H10mm(max) |
2. Anforderungen an die Gülle:
Projekt | Flüssig |
Viskosität | Max. 1000 cps (darunter, abhängig von den Schlammeigenschaften) |
Gerätespezifikationen der geteilten Laborbeschichtungsmaschine:
1. Gerätekörper:
NEIN. | Projekt | Gerätespezifikationen | Bemerkung |
1 | Typ | Geteilte Struktur | - |
2 | Farbe | Schwarz, Weiß, Silber | - |
2. Zuführeinheit:
NEIN. | Projekt | Gerätespezifikationen | Bemerkung |
1 | Typ | Automatische Zuführung, manueller Austausch des Spritzenzylinders | - |
2 | Einstellung | Touchscreen + Tastenbedienung | - |
3 | Spritze | Kompatibel mit 10 ml, 20 ml und 30 ml Spritzen | - |
3. Beschichtungseinheit:
NEIN. | Projekt | Gerätespezifikationen | Bemerkung |
1 | Typ | Automatische Beschichtung | - |
2 | Extrusionsdüse | Einzelhohlraumstruktur | Anpassbar |
3 | Düsenkopfdichtung | Feingewalzte Edelstahl-C-Dichtung, Öffnungsweite 50mm | Anpassbar |
4 | Höhenverstellung | Mikrometereinstellung, Digitalanzeige | - |
4、Heizeinheit:
NEIN. | Projekt | Gerätespezifikationen | Bemerkung |
1 | Beschichtungsplattform | Plattform aus Edelstahl | - |
2 | Heizquelle | Heizelement, eingebaut | - |
Logistik:
Qualitätsverpflichtung:
Unser Unternehmen garantiert, dass die gelieferte Ausrüstung brandneu und unbenutzt ist und die im Vertrag festgelegten Qualitäts-, Spezifikations- und Leistungsanforderungen vollständig erfüllt. Außerdem garantiert unser Unternehmen, dass unsere Ausrüstung bei ordnungsgemäßer Installation, ordnungsgemäßer Verwendung und Wartung und während ihrer gesamten Lebensdauer eine zufriedenstellende Leistung erbringt.