Innenseite

Vollautomatische Mehrschicht-Perowskit-Spin-Coating-Anlage

1. Wir verfügen über eigene Forschungs- und Entwicklungstechnologien und setzen professionelle Fähigkeiten im Bereich der Filmproduktion ein.
2. Bei der Beschichtungsanlage für Perowskitmaterialien wird eine Vakuumeinstellung verwendet, die sicher und einfach zu bedienen ist.
3. Die Beschichtungsanlage für Perowskitmaterialien zeichnet sich durch hohe Präzision aus. Gerne können Sie uns kontaktieren oder uns Musterproben zukommen lassen.

  • Shenyang Kejing
  • Shenyang, China
  • 10 Werktage
  • 50 Sets
  • Information

Einführung der Perowskit-Spin-Coating-Maschine:

Die Perowskit-Spin-Coating-Anlage VTC-100ML eignet sich für die Beschichtung von Perowskit-Materialien und Oberflächenbeschichtungsverfahren, beispielsweise für Halbleiter, Kristalle, optische Datenträger und die Plattenherstellung. Die Anlage automatisiert den gesamten Prozess vom Auftragen des Klebstoffs über das Spin-Coating bis hin zur Trocknung. Sie kann zwei Schichten gleichzeitig abwechselnd beschichten, wobei die beiden Flüssigkeiten bis zu 500 Mal abwechselnd aufgetragen werden können. So lassen sich Tausende von Schichten aufbringen. Die Anlage kann sowohl für saure als auch für alkalische Beschichtungslösungen verwendet werden. Sie ist mit Vakuumsaugnäpfen unterschiedlicher Größen ausgestattet. Je nach Probengröße kann der passende Saugnapf ausgewählt werden, und das Substrat wird durch Vakuumadsorption fixiert. Die Perowskit-Spin-Coating-Anlage wird hauptsächlich in Laboren von Hochschulen und Forschungsinstituten zur Herstellung von Dünnschichten eingesetzt.


Perovskite material coating machine


Die wichtigsten Merkmale der vollautomatischen Perowskit-Beschichtungsanlage:

1. Die vollautomatische Perowskit-Beschichtungsanlage verwendet Vakuumadsorption zur Fixierung der Probe und ist einfach zu bedienen.

2. Je nach den Spezifikationen der Probe können unterschiedliche Saugnäpfe verwendet werden, und der Austausch ist bequem und einfach.

3. Der Motor der vollautomatischen Perowskit-Beschichtungsanlage ist ein bürstenloser 24-V-Gleichstrommotor, der sich durch hohe Zuverlässigkeit, starke Anpassungsfähigkeit, einfache Reparatur und Wartung, geringe Geräuschentwicklung, geringe Vibrationen, ruhigen Lauf, schnellen und stabilen Anlauf sowie ruhigen Lauf nach der Beschleunigung auszeichnet und somit die Konsistenz und Gleichmäßigkeit der Beschichtungsdicke gewährleistet.

4. Die vollautomatische Perowskit-Beschichtungsanlage verwendet eine ölfreie Vakuumpumpe, die sich durch geringe Größe, einfache Struktur, einfache Bedienung, bequeme Wartung und Umweltverträglichkeit auszeichnet.

5. Der Hohlraum besteht aus Polytetrafluorethylen, das eine längere Lebensdauer, chemische Korrosionsbeständigkeit und ausgezeichnete Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion aufweist; das Gehäuse besteht aus Blech und ist daher robust, langlebig und leicht.

6. Nach dem Erhitzen kann es durch Gas schnell abgekühlt werden.

7. Chinesische Benutzeroberfläche (vollständiges englisches Betriebssystem optional)

8. Die vollautomatische Perowskit-Beschichtungsanlage verfügt über eine Schutzfunktion gegen das Öffnen des Deckels. Wird der obere Deckel während oder nach der Beschichtung geöffnet, verlangsamt sich die Maschine sofort und stoppt.

9. Die Steuerungsschnittstelle der Perowskit-Materialbeschichtungsanlage ist ein Touchscreen, der einfach und bequem zu bedienen und intuitiv anzuzeigen ist.

10. Vollautomatischer Beschichtungsprozess: Die Beschichtungsanlage für Perowskitmaterialien kann Klebstoff automatisch auftragen, belüftet, schleuderbeschichtet und getrocknet werden.

11. Es können abwechselnd zwei Flüssigkeiten aufgetragen werden, und es können bis zu 1000 Filmschichten aufgebracht werden.


Parameter der Perowskit-Materialbeschichtungsmaschine:

Produktname

VTC-100ML Vollautomatische Mehrschicht-Perowskit-Spin-Coating-Maschine

Produktmodell

VTC-100ML

Installationsbedingungen

1. Temperatur und Luftfeuchtigkeit: 10-85%RH (bei 25℃ ohne Kondensation) Temperatur: 0-45℃.

2. Es gibt keine starke Erdbebenquelle und keine korrosiven Gase in der Umgebung der Geräte.

3. Wasser: Abwasser muss abgeleitet werden.

4. Stromversorgung: einphasig: Wechselstrom 220 V, 50 Hz, nationale Norm, dreipolige Steckdose 10 A, muss gut geerdet sein.

5. Gas: ① Probenwanne: Vakuum-Unterdruck (Vakuumpumpe), Abgasvolumenstrom nicht weniger als 70 l/min.

               ② Kühlung: komprimiertes Gas oder selbstdefiniertes Inertgas.

6. Es wird empfohlen, eine Werkbank mit den Maßen 1500 x 600 x 700 mm zu verwenden, die eine Last von mehr als 100 kg tragen kann (eine massive Betonplattform ist am besten geeignet).

7. Belüftungsvorrichtung: keine besonderen Anforderungen.

Hauptparameter

1. Stromversorgung für Beschichtungsmaschine DC 24V 15A (mit Standard-Netzteil).

2. Netzteil für Tropfbewässerung DC 24V 15A (mit Standard-Netzteil).

3. Stromversorgung der Heizung Unabhängige Stromversorgung: AC220V 50Hz.

4. Gesamtleistungsaufnahme ≤350W (ohne Heizung und externe Vakuumpumpe).

5. Heizleistung: 1350 W.

6. Heiztemperatur Maximale Temperatur: RT~200℃.

7. Genauigkeit der Temperaturregelung: ±2℃.

8. Heizmethode: Strahlungserhitzung (Kohlenstofffaser-Heizrohr).

9. Steuerungsmethode: SPS-Programmiergerät + Touchscreen.

10. Beschichtung des Wirtskavität (Material): Polytetrafluorethylen

11. Probenschale (Saugnapf): Polytetrafluorethylen-Vakuumsaugnapf und Aluminiumsaugnapf: je ein Satz (1 Zoll, 2 Zoll, 4 Zoll) (Bitte verwenden Sie beim Erhitzen den Polytetrafluorethylen-Saugnapf, verwenden Sie aufgrund der schnellen Wärmeleitung keinen Aluminiumsaugnapf).

12. Vakuumdruckanzeige Elektronischer digitaler Drucksensor (digitales Vakuumdruckmessgerät) Niederdrucktyp: -100~100kPa.

13. Beschichtungsbetriebsmodus Enthält zwei Programmgruppen: Gruppe A und Gruppe B, jede Gruppe kann bis zu 500 Mal durchlaufen werden und ist in sechs Abschnitte unterteilt.

14. Beschichtungsgeschwindigkeit 500~10000 U/min (beliebige ganzzahlige Einstellung, kleinste Schrittweite 1 U/min).

15. Beschleunigungs- und Verzögerungsrate Einstellbereich für Beschleunigung und Verzögerung jedes Abschnitts: 10~2000 U/min (die Schritte sind ein ganzzahliges Vielfaches von 10).

16. Geschwindigkeitsstabilität: ±1%.

17. Dosierungsmethode: Pipette – präzises, quantitatives Zutropfen: mit flacher Nadel.

18. Produktspezifikationen:

• Abmessungen:

     • Haupteinheit: 450 mm × 400 mm×580 mm

     • Heizungssteuerkasten: 360 mm×400 mm×130 mm

     • Tropfbewässerung: 270 mm×310 mm×280 mm

• Gewicht: 40 kg

Perovskite spin coating machine


Standardzubehör der Perowskit-Materialbeschichtungsanlage:

NEIN.NameMengeBild
1

Vakuumsaugnapf (einschließlich O-Ring)

6 Stück

(Ø25,4 mm, Ø50,8 mm, Ø101,6 mm)

Fully automatic perovskite coating machine
2

Zentrumsfinder

3 Stück

-
3

Mikro-Peristaltikpumpe

1 Satz

-
4

ölfreie Vakuumpumpe

1 Einheit

Perovskite material coating machine

 

Standardzubehör der Perowskit-Spin-Coating-Maschine:

NEIN.NameFunktionBild
1Andere Größen von Vakuumsaugern(optional)Perovskite spin coating machine
2

Leiser, ölfreier Luftkompressor

(optional)Fully automatic perovskite coating machine


Garantie:

Ein Jahr eingeschränkte Garantie mit lebenslangem Support (ausgenommen sind durch unzureichende Lagerbedingungen verursachte Rostschäden).


Über uns:

Unser Unternehmen ist seit vielen Jahren in der Filmproduktion tätig und verfügt über umfassende Erfahrung. Wir bieten Ihnen eine breite Palette an Geräten für verschiedene Materialien, um Ihren unterschiedlichen Bedürfnissen gerecht zu werden. Gerne unterstützen wir Sie auch bei der Funktionsprüfung unserer Geräte. Sie können uns Muster zur Verfügung stellen, und wir erstellen Ihnen gerne ein Muster, damit Sie sich von der Wirkung unserer Produkte überzeugen können. Sollten Sie mit unseren Produkten zufrieden sein, können Sie diese erwerben und Ihre Arbeit effizienter gestalten.


Perovskite material coating machine

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