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Der Three Target Plasma Sputter Coater ist ein Hightech-Gerät, das in der Materialwissenschaft, der physikalischen Forschung und anderen Bereichen weit verbreitet ist. Um sicherzustellen, dass Benutzer dieses Gerät richtig und effektiv verwenden können, folgt eine detaillierte Verwendungsmethode:

Im Bereich der modernen Materialwissenschaft und mikroskopischen Analyse wird die Plasmasputtern-Technologie häufig zur Dünnschichtabscheidung eingesetzt. Unsere Single Target Plasmasputtern-Beschichtungsmaschine ist in praktischen Anwendungen effizient und präzise. Sie vereinfacht außerdem mit ihrer hohen Leistung die Arbeit der Bediener und legt damit einen Grundstein in der Branche.

Die Elektronenmikroskoptechnologie entwickelt sich ständig weiter und Rasterelektronenmikroskope (REM) werden zunehmend in den Materialwissenschaften, der Biologie und der Nanotechnologie eingesetzt. Um die Qualität der REM-Bilder sicherzustellen, sind bei der Probenvorbereitung hochwertige Metall- oder Kohlenstofffilmbeschichtungen erforderlich. Herkömmliche Beschichtungsgeräte haben häufig mit Problemen wie komplexer Bedienung und ungleichmäßigen Filmschichten zu kämpfen, was wissenschaftlichen Forschern viel Ärger bereitet. Wie die Effizienz und Bequemlichkeit der Probenvorbereitung verbessert und gleichzeitig die Qualität der Filmschicht sichergestellt werden kann, ist in den Mittelpunkt der Aufmerksamkeit der zuständigen Mitarbeiter gerückt.

Unser programmierbarer Tauchbeschichter PTL-MM01 von Shenyang Kejing verwendet ein selbst entwickeltes hochpräzises Einzelchip-Steuerungssystem, das präzise und stabile Steuerungsmöglichkeiten bietet. Die Hubgeschwindigkeit und der Hub des Geräts können je nach Bedarf eingestellt werden und sorgen während des Betriebs für einen reibungslosen und genauen Betrieb. Darüber hinaus können Benutzer die Hubrichtung auch über manuelle Tasten anpassen, um einen flexibleren Betrieb zu erreichen. Wie können wir also die Hubbeschichtungsmaschine sinnvoll nutzen, um die Arbeitsaufgaben effizienter zu erledigen?

In der modernen Materialforschung und Halbleiterherstellung sind Dünnschichtherstellung und Beschichtungstechnologie von entscheidender Bedeutung. Insbesondere im Bereich der Dünnschichtbeschichtung mit Nanometerpräzision ist der PTL-NMB-Thermostat-Tauchbeschichter in Nanometerqualität als Präzisionsgerät zu einem wichtigen Werkzeug in Forschung und Industrieanwendungen geworden. In diesem Artikel wird ausführlich erläutert, wie der PTL-NMB-Nanometer-Puller zum Beschichten von Siliziumwafern verwendet wird.

Um den hohen Präzisionsanforderungen wissenschaftlicher Forschungsinstitute und Unternehmenslabors im Bereich der Dünnschichtmaterialherstellung gerecht zu werden, haben wir einen PTL-UMB-Thermostat-Tauchbeschichter in Mikronqualität entwickelt. Dieses hochpräzise Gerät mit CE-Zertifizierung ist für Tauch- und Ziehbeschichtungsexperimente in der Flüssigphase konzipiert.

Wie bereits erwähnt, werden wir auch in Zukunft weiterhin innovativ sein und neue Produkte entwickeln. Deshalb präsentieren wir Ihnen heute unser neuestes Produkt, die kleine Verdampfungsbeschichtungsmaschine, die für die Kohlenstoffverdampfung auf der Oberfläche kleiner Laborproben konzipiert ist und häufig bei der Probenvorbereitung für Rasterelektronenmikroskope (REM) verwendet wird. Beim Design haben wir den Komfort der Benutzer berücksichtigt. Daher ist die kleine Verdampfungsbeschichtungsmaschine klein und exquisit, hat eine effiziente Vakuumleistung und ist einfach und bequem zu bedienen. Möchten Sie also wissen, welchen Nutzen sie tatsächlich bringt? Lassen Sie mich Ihnen im Folgenden eine ausführliche Einführung geben.

Ich glaube, dass Sie vor dem Kauf eines Ultraschall-Sprühpyrolyse-Beschichters mehrere Fragen haben werden, z. B. welche Faktoren sollte ich berücksichtigen? Was ist „geeignet“? Welche Art von Ultraschall-Sprühpyrolyse-Beschichter sollte ich wählen, um seinen Wert für meine Arbeit zu maximieren. Bitte begleiten Sie mich bei der Suche nach dem Ultraschall-Sprühpyrolyse-Beschichter, der wirklich für Sie geeignet ist!

Um den Automatisierungsgrad der Laborprobenvorbereitung zu verbessern, hat Shenyang Kejing Automation Instrument Co., Ltd. eine intelligente Schleif- und Polieranlage entwickelt, die einen kollaborativen Roboter und eine multifunktionale Betriebsplattform integriert, um effiziente, präzise und automatisierte Abläufe zu erreichen. Im Folgenden wird der detaillierte Nutzungsprozess der Roboter-Schleif- und Polierstation beschrieben:

Im Vergleich zum Vorgängermodell wurde dieses Werkstückfixierungswerkzeug mit pfirsichförmigen Löchern verbessert. Dieses Probentablett hat drei Stationen und ist für Präzisionsschleif- und Poliermaschinen der UNIPOL-Serie konzipiert. Es kann effizientere und stabilere Schleif- und Poliereffekte erzielen. Lassen Sie uns zunächst verstehen, was das „herausragende Merkmal“ dieses Produkts ist.

Shenyang Kejing hat kürzlich ein neues Gerät auf den Markt gebracht: die „automatische Schleifstation UNIPOL-1220S“, die den Benutzern mit ihrem vollautomatischen und intelligenten Design sowie der Optimierung von Funktionen und Abläufen ein neues Benutzererlebnis bietet. Lassen Sie uns als Nächstes gemeinsam mehr darüber erfahren!

In der Materialwissenschaftsforschung wirken sich die Effizienz und Genauigkeit des metallografischen Probenvorbereitungsprozesses direkt auf die Zuverlässigkeit der Versuchsergebnisse aus. Um den Anforderungen wissenschaftlicher Forschungseinrichtungen und Industrielabors an Automatisierung, Präzision und Konsistenz gerecht zu werden, haben wir ein Gerät namens „UNIPOL-1210M – vollautomatisches metallografisches Schleif- und Poliersystem“ entwickelt, das nicht nur eine hochintegrierte Lösung zur Probenvorbereitung bietet, sondern auch eine Reihe vollautomatischer Vorgänge wie Montage, Schleifen, Polieren und Reinigen abdecken kann. Werfen wir einen Blick darauf, wie die automatische Schleif- und Poliermaschine im Einsatz funktioniert!