Doppelkopf-Hochvakuum-Magnetron-Plasma-Sputter-Beschichter
Der Doppelkopf-Magnetron-Sputtercoater VTC-600-2HD ist eine von unserem Unternehmen neu entwickelte Hochvakuum-Beschichtungsanlage und wird zur Herstellung von ein- oder mehrschichtigen ferroelektrischen Filmen, leitfähigen Filmen, Legierungsfilmen, Halbleiterfilmen, Keramikfilmen, dielektrischen Filmen, optischen Filmen, Oxidfilmen, Hartfilmen, PTFE-Filmen usw. verwendet. Der Doppelkopf-Magnetron-Sputtercoater VTC-600-2HD ist mit zwei Targetkanonen und zwei Stromversorgungen ausgestattet, einer HF-Stromversorgung zum Sputtern von nichtleitenden Materialien und einer Gleichstromversorgung zum Sputtern von leitenden Materialien.
- Shenyang Kejing
- Shenyang, China
- 22 Arbeitstage
- 50 Sätze
- Information
Produkteinführung
Der VTC-600-2HD Dual-Head Magnetron Sputter Coater ist ein neu entwickeltes Hochvakuum-Beschichtungssystem, das von unserem Unternehmen eigenständig entwickelt und hergestellt wird. Es eignet sich zur Herstellung von ein- und mehrschichtigen Filmen wie ferroelektrischen Filmen, leitfähigen Filmen, Legierungsfilmen, Halbleiterfilmen, Keramikfilmen, dielektrischen Filmen, optischen Filmen, Oxidfilmen, Hartbeschichtungen und PTFE-Filmen (Polytetrafluorethylen).
Dieses System ist mit zwei Sputterpistolen und zwei Stromversorgungen ausgestattet – einer HF-Stromversorgung zum Sputtern nichtleitender Materialien und einer Gleichstromversorgung zum Sputtern leitender Materialien. Optional kann ein stark magnetisches Target zum Sputtern ferromagnetischer Materialien konfiguriert werden. Im Vergleich zu ähnlichen Geräten zeichnet sich der VTC-600-2HD durch sein kompaktes Design, seine einfache Bedienung und seine breite Materialkompatibilität aus. Damit ist er ein ideales Instrument für die Dünnschichtherstellung im Labormaßstab über verschiedene Materialsysteme hinweg.
Hauptmerkmale
1. Es ist mit zwei Zielpistolen ausgestattet, eine HF-Stromversorgung wird zum Sputtern nichtleitender Materialien verwendet und eine Gleichstromversorgung wird zum Sputtern leitender Materialien verwendet.
2. Es können verschiedene Dünnschichten mit einem breiten Anwendungsspektrum hergestellt werden.
3. Kleine Größe und einfach zu bedienen
TTechnische Parameter
Produktname | VTC-600-2HD Doppelkopf-Magnetron-Sputter-Beschichter | ||
Produktmodell | VTC-600-2HD | ||
Installationsbedingungen | 1. Anforderungen an die Werkbank: 2.Wasserversorgung: 3.Gasversorgung: 4. Belüftung: 5. Stromversorgung: · Einphasig: AC 220 V, 50 Hz, 10 A. 6.Umweltbedingungen: · Betriebstemperatur: 25 °C ± 15 °C; Luftfeuchtigkeit: ≤ 55 % relative Luftfeuchtigkeit ± 10 %. · Die Umgebung sollte trocken, staubfrei und frei von brennbaren oder explosiven Gasen sein. | ||
Wichtige Parameter (Spezifikation) | Kategorie | Spezifikation | Hinweise |
| Vakuumsystem | Vakuumkammergröße: D φ295 × H265 mm | - | |
Vakuumpumpensatz: • Turbopumpe: Hipace 80 | Original Pfeiffer (Deutschland) | ||
| Basisvakuum: 5,0E-3 Pa (5,0E-5 hPa) | Erforderliches Basisvakuum vor der Abscheidung | ||
Endvakuum: 5,0E-4 Pa (5,0E-6 hPa) | Beeinflusst durch die Standortumgebung und die Systemdichtheit | ||
Arbeitsdruck: 0,1–5 Pa (0,001–0,05 hPa) | Hauptsächlich Argon; reaktive Gase können hinzugefügt werden | ||
| Pumpgeschwindigkeit: • Vorpumpe 1 m³/h; Turbopumpe 67 L/s | Die Vakuumierzeit hängt von der Pumpgeschwindigkeit ab | ||
PStromversorgungskonfiguration | Stromart und -menge: DC ×1, RF ×1 | DC: für metallische Ziele, RF: für isolierende Ziele; (Optional kann ein starkes magnetisches Ziel mit dem Leistungstyp kombiniert werden) | |
Ausgangsleistungsbereich: • Gleichstrom: 0–500 W • HF: 0–300 W | Leistung oderAusgangsmodus / Maximale Ausgangsleistung | ||
Anpassungsimpedanz: 50Ω | Gewährleistet Effizienz und Stabilität der Kraftübertragung | ||
Gasregelung | Arbeitsgas: Standardd: Argon (Ar) | Empfohlen: Ar, Reinheit 99,999 | |
Gasfluss(2 Kanäle) • Kanal 1: 1–100 sccm | DERAndere Arten von Schutzgasen können bei Bedarf angepasst werden | ||
Durchflussmessergenauigkeit: ±1 % FS | - | ||
| Rotierender Probentisch | Bühnengröße: Ø132 mm | ≈5,2 Zoll | |
Rotationsgeschwindigkeit: 1–20 U/min | Verbessert die Filmgleichmäßigkeit | ||
Heiztemperatur: RT ~ 500 °C | Oberflächentemperatur des Probentisches | ||
Temperaturgenauigkeit: ±1 °C | - | ||
Magnetron-Ziel | Zielmenge: 2 Stück | Kann unabhängig oder gleichzeitig verwendet werden | |
Zielgröße: Ø 2 Zoll, Dicke 0,1–5 mm | Die Dicke variiert je nach Zielmaterial | ||
Ziel-Substrat-Abstand: 85–115 mm einstellbar | Größerer Abstand verbessert die Gleichmäßigkeit, verringert die Rate leicht | ||
Kühlmethode: Wasserkühlung | Wasserzirkulation zur Kühlung des Ziels | ||
Abscheidungsleistung und Sonstiges | Filmgleichmäßigkeit: ±5 % (für Substrat mit Ø 100 mm) | Schlüsselfaktoren: optimierter Target-Substrat-Abstand und Rotationsgeschwindigkeit | |
| Filmdickenbereich: 10 nm–10 µm | Zu große Dicke kann Spannungsrisse verursachen | ||
Max. Leistungsaufnahme: • Haupteinheit: 500 W; • HF-Stromversorgung: 1100 W; • Gleichstromversorgung: 750 W | Die Haupteinheit, die HF-Stromversorgung, die Gleichstromversorgung und der Filmdickenmonitor werden alle unabhängig voneinander mit Strom versorgt | ||
| Eingangsleistung: • Einphasiger Wechselstrom 220 V, 50/60 Hz | |||
Abmessungen der Haupteinheit: 600 mm × 750 mm × 900 mm | Höhe mit geöffnetem Deckel: 1050 mm | ||
DERGesamtabmessungen: 1300 m × 750 mm × 900 mm | ICHinklusive Steuer- und Pumpenraum | ||
| Gesamtgewicht: 160 kg | Kompakte Bauweise mit geringem Platzbedarf | ||
Standardzubehör
| NEIN. | Name | Menge | Bild |
| 1 | Gleichstromversorgungs-Steuerungssystem | 1 Satz | - |
| 2 | HF-Stromversorgungs-Steuerungssystem | 1 Satz | - |
| 3 | Filmdickenüberwachungssystem | 1 Satz | - |
| 4 | Turbopumpe (Deutsch importiert oder inländisch mit höherer Pumpgeschwindigkeit) | 1 Einheit | - |
| 5 | Kühler | 1 Einheit | - |
| 6 | Polyester-PU-Schlauch (Ø6 mm) | 4 m | - |
Optionales Zubehör
| NEIN. | Name | Funktionskategorie | Bild |
| 1 | Verschiedene Zielmaterialien wie Gold, Indium, Silber, Platin usw. | Optional | - |
| 2 | Optionales starkes magnetisches Target zum Sputtern ferromagnetischer Materialien | Optional | - |
| 3 | Doppelschicht-Rotationsabscheidungsvorrichtung | Optional | - |
Garantie
Ein Jahr eingeschränkter Support mit lebenslanger Garantie (ausgenommen verrostete Teile aufgrund unzureichender Lagerbedingungen)
Logistik
