Automatisches metallografisches Schleif- und Poliersystem
1. Die automatische Schleif- und Poliermaschine kann gleichzeitig vollautomatisch einlegen, schleifen, polieren und reinigen und spart so Arbeitskräfte. Sie verfügt über 6 Montagestationen und kann bis zu 6 Proben gleichzeitig fertigstellen.
2. Die automatische Schleif- und Poliermaschine kann die Einlege- oder Schleif- und Poliereinheit allein verwenden, oder die Einlege-/Schleif- und Poliereinheit kann zur flexiblen Anpassung in Kombination verwendet werden.
3. Der Einlegedruck, die Temperatur und die Zeit der automatischen Schleif- und Poliermaschine können beliebig eingestellt und mit den verschiedenen Materialien geändert werden.
- Shenyang Kejing
- Shenyang, China
- 10 Arbeitstage
- 50 Sätze
- Information
Einführung einer automatischen metallografischen Schleif- und Poliermaschine:
Die automatische metallografische Schleif- und Poliermaschine UNIPOL-1210M, einschließlich automatischer Inlay-, Schleif-, Polier- und Reinigungseinheiten, ermöglicht den vollautomatischen Prozess von Inlay-Probennahme-Schleifen-Reinigen-Polieren-Reinigen. Über den Touchscreen lassen sich alle Parameter vom Inlay bis zum Schleifen, Polieren und Reinigen präzise steuern und die Parametereinstellungen archivieren. Das Programm der automatischen metallografischen Schleif- und Poliermaschine lässt sich per Knopfdruck starten, um einen konsistenten automatischen Probenbetrieb zu gewährleisten. Darüber hinaus können die Inlay-, Schleif-, Polier- und Reinigungseinheiten flexibel einzeln oder in Kombination eingesetzt werden, was sich für Wiederholbarkeits- und Konsistenzexperimente an Materialien wie Metallen, Keramik, Gesteinsproben, elektronischen Geräten und für Mitarbeiter in der Materialforschung eignet, die Proben im großen Maßstab vorbereiten müssen.
Vorteile der automatischen metallografischen Schleif- und Poliermaschine:
· All-in-One-Automatisierung: Integriert Montage, Schleifen, Polieren und Reinigen in einem einzigen Arbeitsablauf und reduziert so den Arbeitsaufwand erheblich.
· Hoher Durchsatz: Bis zu6 Montagestationenermöglichen die gleichzeitige Verarbeitung mehrerer Proben.
· Flexibler Betrieb: Montage- und Schleif-/Poliereinheiten können unabhängig voneinander verwendet oder je nach Bedarf kombiniert werden.
· Anpassbare Montage: Einstellbarer Druck, Temperatur und Zeit für verschiedene Materialien.
· Automatische Übertragung: Eingebettete Proben werden automatisch an die Schleif-/Poliereinheit übergeben.
· Effizientes Schleifen und Polieren: Automatischer Wechsel von Schleifpapieren und Polierpads; pneumatische Einzelpunktbelastung sorgt für gleichmäßigen Druck.
· Starke Leistung: Doppelplatten-Drehzahlregelung mit Design für niedrige Drehzahl und hohes Drehmoment für zuverlässigen Betrieb.
· Präzise Druckregelung: Luftdruck über Drosselventil an die Materialeigenschaften anpassbar.
· Vielseitige Gülleversorgung: Mehrere Dosiersysteme für flexible Anwendung.
· Langlebig und sicher: Stahlgehäuse mit Einbrennlackierung und Staubschutzkappe.
· Intelligente Steuerung: Touchscreen-Schnittstelle mit programmierbarer Software und Speicher für mehrere Prozesseinstellungen.
· Materialdatenbank: Die integrierte Datenbank unterstützt konsistente Ergebnisse für Metalle, Keramik, Gestein und elektronische Komponenten.
· Saubere Verarbeitung: Ultraschall- und Hochdruckwasserreinigung sorgt für kontaminationsfreie Proben für den nächsten Schritt.
Technische Parameter der automatischen Schleif- und Poliermaschine:
Produktname | UNIPOL-1210M Vollautomatisches metallografisches Schleif- und Poliersystem | |
Produktmodell | UNIPOL-1210M | |
| Hauptparameter | 1. Mosaikeinheit | 1. Anzahl der Warmmontagen pro Mal: 6. 2. Durchmesser der Heißmontage: 30 mm (Höhe nicht mehr als 35 mm). 3. Fahrmodus: vollautomatisch elektrisch hydraulisch. 4. Heiztemperatur: 180 °C. 5. Heizzeit: 1-30min. 6. Abkühlzeit: 1-30min. 7. Heizleistung: 1200 W. 8. Einzelstations-Spannkraft: 220 kg. |
2. Schleif- und Poliereinheit
| 1. Die Schleif- und Polierscheibe verwendet Vakuumadsorption. 2. Anzahl der Schleif- und Polierscheiben: 1. 3. Größe der Schleif- und Polierscheibe: φ300 mm. 4. Schleif- und Polierscheibengeschwindigkeit: 50–500 U/min. 5. Öffnung der Probenladescheibe: φ30 mm. 6. Geschwindigkeit der Probenladescheibe: 10–60 U/min. 7. Mehrpunkt-Mittellastdruck, der Druck wird durch ein Drosselventil gesteuert und eingestellt. 8. Einzelne Probe Maximale Belastungskraft: 1-5kg | |
3. Lagereinheit
| 1. Wechseln Sie Schleifpapier und Polierpad automatisch über die Programmeinstellungen. 2. Max kann 16 Sätze Schleif- und Polierpads aufbewahren und die Ersatzreihenfolge kann festgelegt werden. 3. Durch Vakuumadsorption auf der Schleif- und Polierscheibe befestigt. 4. Die Schleif-/Polierzeit und -anzahl können über das Programm eingestellt werden. | |
4. Reinigungseinheit
| 1. Ausgestattet mit Wassereinlass und -auslass. 2. Ausgestattet mit Ultraschallreinigung. 3. Ausgestattet mit Hochdruck-Wasserstrahlreinigung. 4. Ausgestattet mit einer Abfallrückgewinnungsvorrichtung. | |
5. Schleif- und Polierflüssigkeitsgeräte
| 1. Wasser, Schleifpaste × 1。 2. Aufhängung × 2. 3. Reservieren Sie 1 Kanal. | |
6. Sonstiges
| 1. Nachdem das Inlay fertiggestellt ist, greift der Schleifkopf die Probe automatisch zur Schleif- und Polierscheibe. 2. Automatischer Austausch von Schleifpapier unterschiedlicher Körnung (Grobschliff, Feinschliff) während des Schleifvorgangs. 3. Ersetzen Sie das Polierpad des entsprechenden Materials automatisch während des Poliervorgangs. 4. Automatisches Tropfen des benötigten Wassers oder der Schleif- und Polierflüssigkeit. 5. Die Probe wird automatisch zur Reinigung in die Reinigungseinheit geholt. 6. Der Touchscreen zeigt den Status jedes Vorgangs in Echtzeit an. 7. Alle oben genannten Schritte können durch Festlegen der Parameter abgeschlossen und gespeichert und mit einer Taste gestartet werden. | |
Produktspezifikationen | · Abmessungen: L1760 mm × B790 mm × H1750 mm · Gewicht: ca. 950 kg | |
Über uns:
Wir verfügen über moderne Produktionsanlagen und ein strenges Qualitätsmanagementsystem, sodass jedes Produkt internationalen Standards entspricht. Unser Forschungs- und Entwicklungsteam arbeitet kontinuierlich an Innovationen und arbeitet daran, das Produktdesign basierend auf Marktnachfrage und Kundenfeedback zu verbessern, um präzisere und effizientere Lösungen zu bieten. Dank unserer langjährigen Branchenerfahrung und unseres technischen Know-hows haben wir uns einen guten Ruf in der Branche erarbeitet und viele positive Rückmeldungen von Kunden erhalten.
