Wie funktioniert ein Röhrenofen?

Rohrofen mit zwei Heizzonenist ein wichtiges Heizgerät mit einer maximalen Betriebstemperatur von 1100 °C, einer unabhängigen dualen Temperaturzone, einer 6"/8,5"/11"-Ofenrohranpassung für mehrere Spezifikationen und einer speziellen Dichtungsstruktur der S-Serie. Sein Funktionsprinzip ist nicht einfaches Einschalten der Heizung, sondern durch die Koordination von Heizsystem, Temperaturkontrollsystem, Atmosphärenkontrollsystem und strukturellem Anpassungsdesign wird das gesamte Prozessmanagement von der Temperaturkontrolle bis zum Umweltschutz realisiert und es bietet eine zuverlässige Hochtemperaturumgebung für Experimente und Produktion.

Das Heizsystem desRohrofen mit zwei HeizzonenDer Ofen verwendet eine mit Ferromolybdän dotierte Aluminiumlegierung als Heizelement, um ein Gradiententemperaturfeld aufzubauen. Der Ofenkörper ist axial in zwei unabhängige Heizzonen unterteilt. Das Material weist nicht nur eine ausgezeichnete Hochtemperaturbeständigkeit, sondern auch eine hohe Oxidationsbeständigkeit auf. Es kann den Widerstandswert in einer Langzeitarbeitsumgebung von 1100 °C stabil halten und Temperaturschwankungen durch Komponentenalterung von Grund auf vermeiden. Das Heizelement ist gleichmäßig um die Außenseite des Aluminiumoxidrohrs gewickelt, um eine ringförmige Heizstruktur zu bilden, sodass die Wärme gleichmäßig verteilt wird. Wenn derRohrofen mit zwei HeizzonenWird die Komponente mit Energie versorgt, erzeugen sie durch den Joule-Effekt Wärme. Die Wärmeleitung und Wärmestrahlung durch das Aluminiumoxidrohr werden in das Innere des Ofenrohrs übertragen, wodurch schnell ein gleichmäßiges Temperaturfeld entsteht. Der Vorteil des Designs mit zwei Temperaturzonen besteht darin, dass jede Heizzone von einem unabhängigen Stromversorgungsmodul mit Strom versorgt wird und die Zieltemperatur entsprechend den experimentellen Anforderungen separat eingestellt werden kann, um die Anforderungen an die Gradiententemperatur zu erfüllen.

Die Echtzeitüberwachung und Feedback-Anpassung des Temperaturkontrollsystems sind die wichtigsten Punkte, um die Temperatur desRohrofen mit zwei Heizzonengenau. DieRohrofen mit zwei Heizzonenist mit zwei Thermoelementen Typ K ausgestattet. Eines der Thermoelemente wird direkt in das Ofenrohr eingesetzt, um die Isttemperatur des Kernreaktionsbereichs in Echtzeit zu erfassen. Das andere dient als Temperaturinspektor, um die Temperatur jedes Punkts in der Heizzone kontinuierlich zu überwachen und die Daten automatisch aufzuzeichnen. Dies gewährleistet nicht nur die Genauigkeit der Kerntemperaturdaten, sondern bietet auch umfassende Datenunterstützung für die Rückverfolgbarkeit des Versuchsprozesses und die Parameteroptimierung. Die von den beiden Thermoelementen erfassten Temperatursignale werden synchron an das hochpräzise automatische PID-Temperaturregelsystem übertragen. Das Temperaturregelsystem passt die Stromversorgung der entsprechenden Heizzone dynamisch an, indem es Isttemperatur und Solltemperatur in Echtzeit vergleicht. Liegt die Isttemperatur unter dem Sollwert, wird die Leistung automatisch erhöht, um die Wärmeproduktion zu steigern. Liegt die Isttemperatur über dem Sollwert, wird die Leistung zeitweise reduziert, um die Wärmeproduktion zu reduzieren. Darüber hinausRohrofen mit zwei Heizzonenunterstützt auch eine mehrstufige Programmtemperaturregelungsfunktion. Benutzer können Parameter wie Heizrate, Wärmeerhaltungszeit und Kühlrate entsprechend dem experimentellen Prozess voreinstellen, um den Fehler der menschlichen Bedienung zu reduzieren.

Das Atmosphärenkontrollsystem vonRohrofen mit zwei Heizzonenerreicht eine effiziente Abdichtung durch eine Kombination aus Klappflanschen und O-Ringen. Je nach experimentellen Anforderungen kann dieRohrofen mit zwei HeizzonenVerschiedene Atmosphären lassen sich flexibel konstruieren. Bei Bedarf an Vakuum kann die Vakuumpumpe über die Flanschschnittstelle angeschlossen werden, um den Luftdruck im Ofenrohr zu reduzieren und den Anforderungen des Vakuumglühens von Metallen gerecht zu werden. Bei Bedarf an einer Inertgasatmosphäre kann die Durchflussrate von Argon, Stickstoff und anderen Gasen über den Gasdurchflussmesser präzise gesteuert werden. Der Mikroüberdruck kann nach dem Einleiten des Gases und dem Ablassen der Innenluft aufrechterhalten werden, um eine Oxidation des Materials bei hohen Temperaturen zu vermeiden.

Die Struktur derRohrofen mit zwei Heizzonenist an die unterschiedlichsten Bedürfnisse angepasst.Rohrofen mit zwei Heizzonenist in Typ I/II/III unterteilt. Typ I eignet sich für 6-Zoll-Ofenrohre für Experimente mit kleinen Chargen. Typ II eignet sich für 8,5-Zoll-Ofenrohre und wird für Pilotversuche verwendet. Typ III eignet sich für 11-Zoll-Ofenrohre, unterstützt die produktionsreife Verarbeitung großer Proben und deckt den Prozessbedarf von wenigen Gramm bis zu mehreren Kilogramm ab.

Kurz gesagt, wenn Sie weitere Parameter und Informationen zum Produkt erfahren möchten, kontaktieren Sie uns bitte über die Website oder per E-Mail. Wir werden Ihr Problem so schnell wie möglich lösen!