Wie kann ein PU-Polierpad ein effizientes Grobpolieren erzielen?

Polyurethan (PU) Polierpad für Waferoberflächen ist ein Spezialverbrauchsmaterial für das hocheffiziente Grobpolieren harter und spröder Materialien. Es eignet sich für den ersten Polierschritt von Proben wie Glas, Keramik, Edelsteinen, Hartmetall und Wafern. Seine Arbeitsschicht besteht aus Polyurethan und verfügt über eine einzigartige planare Mikroporen- oder Oberflächenrillenstruktur, die die Polierflüssigkeit effektiv speichert und so einen kontinuierlichen, stabilen und gleichmäßigen Prozess gewährleistet.

Materialeigenschaften des PU-Polierpads

Polyurethan (PU) Polierpad für Waferoberflächen PU-Polierpads bieten deutliche Vorteile beim Grobpolieren harter und spröder Materialien. Im Gegensatz zu weichen Materialien für das Feinpolieren zeichnen sie sich durch eine höhere Härte aus, wodurch eine stärkere Abtragskraft erzielt wird. So lässt sich die nach dem Schneiden oder Schleifen verbliebene beschädigte Schicht auf der Materialoberfläche schnell entfernen. Die auf der Oberfläche befindlichen Mikroporen (bei flachen Pads) bzw. Rillen (bei gerillten Pads) dienen primär der temporären Speicherung der Poliersuspension. Unter der Rotationskraft geben diese Mikroporen bzw. Rillen die Poliersuspension kontinuierlich an die Kontaktfläche zwischen Werkstück und Pad ab. Dadurch wird sichergestellt, dass die Schleifpartikel permanent am Materialabtrag beteiligt sind und ein Effizienzverlust durch Suspensionsverlust vermieden wird.

Zwei Arten von Oberflächendesign

PU-Polierpads sind in zwei Oberflächenausführungen erhältlich, um unterschiedlichen Anforderungen gerecht zu werden:

Flache Ausführung (gelb): Die Oberfläche ist dicht mit winzigen Poren besetzt. Diese Poren dienen der temporären Speicherung von Polierflüssigkeit. Durch die Rotation der Polierplatte wird die Flüssigkeit durch die Zentrifugalkraft langsam aus den Poren freigesetzt und kontinuierlich der Bearbeitungsfläche zugeführt. Dadurch wird ein Austrocknen des Polierpads während des Betriebs verhindert.

Gerillte Oberfläche: Die Oberfläche weist regelmäßig angeordnete Rillen auf. Der Vorteil der Rillen liegt in der Führung der Polierflüssigkeit und der Späneabfuhr. Bei Materialien, die einen hohen Durchfluss an Polierflüssigkeit erfordern oder viel Abrieb erzeugen, tragen die Rillen dazu bei, die Späne abzutransportieren und so Kratzer auf der Probenoberfläche zu vermeiden. Gleichzeitig wird ein reibungsloser Zufluss frischer Polierflüssigkeit ermöglicht.

Was sind die spezifischen Vorteile von PU-Polierpads?

Schneidet schneller

Die Härte des PU-Materials bestimmt seine Fähigkeit, eine höhere Materialabtragskraft zu erzielen. Wenn die Probenform schnell verändert oder eine dicke Schadensschicht entfernt werden muss, wird sein Effizienzvorteil besonders deutlich.

Hält Polierflüssigkeit länger

Ob Mikroporen oder Rillen – ihre Hauptfunktion besteht darin, die Polierflüssigkeit zurückzuhalten. Bei schnellen, groben Polierprozessen kann die Flüssigkeit leicht weggeschleudert werden. Die Struktur des PU-Pads verlangsamt den Flüssigkeitsverlust effektiv und sorgt dafür, dass die Flüssigkeit länger im Bearbeitungsbereich verbleibt und somit mehr Wirkung entfalten kann.

Selbstklebende Rückseite

Wie die meisten Laborverbrauchsmaterialien verfügt auch das PU-Pad über eine selbstklebende Rückseite. Reinigen Sie die Heizplatte, ziehen Sie die Schutzfolie ab und kleben Sie das Pad auf – fertig in drei Schritten. Der Klebstoff ist wasser- und ölbeständig, haftet fest und hinterlässt beim Austausch keine Rückstände.

Für welche Materialien ist es geeignet?

Polyurethan (PU) Polierpad für Waferoberflächen wird hauptsächlich im Grobpolierverfahren für Materialien wie die folgenden verwendet:

Glasmaterialien: Optisches Glas, Quarzglas.

Keramische Werkstoffe: Aluminiumoxid, Zirkonoxid und andere Strukturkeramiken.

Edelsteinmaterialien: Saphir-, Rubin-Substrate.

Hartmetall: Wolframcarbid usw.

Wafermaterialien: Siliziumwafer, Siliziumkarbidsubstrate.

Warum Shenyang Kejing wählen?

Shenyang Kejing wurde im Jahr 2000 gegründet und verfügt über mehr als 20 Jahre Erfahrung in der Herstellung von Laborgeräten. Die Lieferzeit beträgt standardmäßig 10 Werktage. Die Verpackung entspricht den Exportstandards für Holzkisten und ermöglicht den Versand per Express, Luft- und Seefracht. Die Produkte sind international zertifiziert (CE- und MET-konform) und haben eine einjährige Garantie (ausgenommen Verbrauchsmaterialien wie Heizelemente und Dichtungen).

Für Labore, die sich mit dem Grobpolieren harter und spröder Materialien befassen,Polyurethan (PU) Polierpad für Waferoberflächen bietet eine Lösung, die Effizienz und Stabilität optimal vereint. Die mikroporöse Struktur, kombiniert mit der für PU charakteristischen hohen Abtragsrate, ermöglicht es Forschern, überschüssiges Material bereits beim Grobpolieren schnell abzutragen und so eine solide Grundlage für nachfolgende Feinpolierprozesse zu schaffen.