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UV-LED-Entklebungsmaschinen sind in der Härtungsindustrie weit verbreitete Geräte, die viele einzigartige Funktionen und Vorteile bieten. In diesem Artikel werden wir die Anwendungsbereiche von UV-LED-Entklebungsmaschinen und ihre herausragenden Funktionen untersuchen.

Im Bereich der modernen Materialwissenschaft und Werkstofftechnik ist eine hochpräzise Probenvorbereitung die Grundlage für erfolgreiche Experimente. Bei der Vorbereitung zylindrischer oder ringförmiger Proben einiger Kristalle, Keramiken, Gläser, Metalle und anderer Materialien treten bei herkömmlichen Geräten jedoch häufig Probleme auf, wie z. B. unzureichende Probengenauigkeit, geringe Effizienz und hoher Probenverlust. Als Reaktion auf diese Schwachstellen in der Produktion hat Shenyang Kejing den Ringschleifprobennehmer SYJ-202QY eigenständig entwickelt und auf den Markt gebracht. Mit seiner überlegenen technischen Leistung und breiten Anwendbarkeit bietet das Gerät integrierte Lösungen für verwandte Branchen. Lassen Sie uns gemeinsam seinen Charme erleben!

In den Bereichen Industrie und wissenschaftliche Forschung ist hochpräzises Schneiden ein unverzichtbarer Bestandteil des Materialvorbereitungsprozesses. Als Reaktion auf die schwierigen Anforderungen beim Schneiden von superharten Materialien wie Kristallen, Keramik, Glas und Hartmetall hat Shenyang Kejing ein neues kantengesintertes Diamantsägeblatt auf den Markt gebracht. Das gesinterte Diamantsägeblatt sintert 4 mm bis 7 mm breite Diamanten an der Kante des Stahlsubstrats. Mikropulver und Metallverbundwerkstoffe, warum wird es also als Schneidwerkzeug bezeichnet? Gesinterte Diamantsägeblätter haben folgende Vorteile:

Vorsichtsmaßnahmen vor der Verwendung: 1. Achten Sie bitte auf Schutzmaßnahmen wie Augenschutz, Masken, Handschuhe usw. und verwenden Sie unbedingt eine Sägemaschine mit Schutzabdeckung. 2. Achten Sie beim Einbau des Diamantsägeblattes darauf, die Befestigungsmutter festzuziehen, um ein Springen des Sägeblattes während des Gebrauchs zu verhindern. 3. Bitte beachten Sie, dass die Einbaurichtung mit der Richtung des Schneidegerätes übereinstimmt. 4. Reinigen Sie die Oberfläche des Schneidgeräts vor dem Gebrauch. Verwenden Sie keine Stahlstangen, Drähte oder leicht verwickelte Gegenstände, da diese das Sägeblatt beschädigen können. Wenn während des Gebrauchs Schmutz und Ablagerungen vorhanden sind, reinigen Sie diese bitte rechtzeitig.

1. Vorbereitung der Ausrüstung: Bevor Sie den manuellen Wafer-Mounter verwenden, müssen Sie zunächst das Gerät vorbereiten. Dazu gehört auch, dass Sie prüfen, ob das Gerät normal funktioniert, die erforderlichen Filmmaterialien und Reinigungsmittel vorbereiten usw. Stellen Sie gleichzeitig sicher, dass die Arbeitsumgebung sauber und ordentlich ist, um zu verhindern, dass Schmutz und Staub in den manuellen Wafer-Mounter gelangen und den Filmeffekt beeinträchtigen.

Hallo zusammen! Heute möchte ich Ihnen ein Schneidwerkzeug vorstellen, das Sie „mit neuen Augen sehen“ lässt – die Diamantdrahtsägemaschine der STX-600-Serie! Diese Serie umfasst zwei Stars: die Präzisions-Diamantdrahtsägemaschine STX-610 und die Präzisions-Diamantdrahtsägemaschine STX-610B sowie weitere Gerätemodelle. Ich werde sie hier nicht einzeln vorstellen. Heute werden wir über diese beiden Stars sprechen. Es handelt sich um hochpräzise Schneidgeräte, die die CE-Zertifizierung bestanden haben und „starke Spieler“ auf diesem Gebiet sind.

Die Labor-Präzisions-Mikroschneidmaschine CSP-20T ist ein hochpräzises Oberflächenbehandlungswerkzeug, das für die Mikroprobenvorbereitung entwickelt wurde und sich besonders zum Schneiden und Polieren von Proben vor der Betrachtung mit SEM (Rasterelektronenmikroskop), TEM (Transmissionselektronenmikroskop) und LM (optisches Mikroskop) eignet. Mit ihren leistungsstarken Funktionen und ihrem flexiblen Design ist die Labor-Präzisions-Mikroschneidmaschine in der wissenschaftlichen Forschung und in der Industrie sehr beliebt. Lassen Sie uns gemeinsam ihren Charme spüren!

Im Bereich der metallografischen Analyse ist der Probenvorbereitungsprozess entscheidend für die Genauigkeit der Versuchsergebnisse. Das elektrolytische Polierkorrosionsinstrument EP-6100 ist mit seiner hervorragenden Leistung und effizienten Bedienung eine ideale Wahl für die Vorbereitung metallografischer Proben. Das elektrolytische Polierkorrosionsinstrument kombiniert Polier- und Korrosionsfunktionen durch das elektrochemische Prinzip, wodurch nicht nur eine effiziente Probenvorbereitung erreicht wird, sondern auch keine durch mechanische Verarbeitung verursachten Verformungsschichten entstehen. Die Zuverlässigkeit der Versuchsergebnisse wurde erheblich verbessert.

Die spannungsstabilisierte Stromversorgung des elektrolytischen Polierkorrosionstesters EP-2060 basiert auf einer Soft-Switching-Technologie, die Schaltverluste reduziert und eine effizientere Energieumwandlung ermöglicht. Die Ausgangsspannung kann beliebig von Null bis zum Nennwert eingestellt werden, und der Strombegrenzungsschutzpunkt kann ebenfalls flexibel angepasst werden, um eine Vielzahl von experimentellen Anforderungen zu erfüllen. Darüber hinaus können sowohl der spannungsstabilisierte Modus als auch der stromstabilisierte Modus kontinuierlich angepasst werden, was die Anwendbarkeit und Betriebsgenauigkeit des elektrolytischen Polierkorrosionstesters weiter verbessert. Schauen wir uns also an, wie es bei der Arbeit funktioniert!

Der elektrolytische Polierer EP-1060 ist aufgrund seiner hervorragenden Funktionalität und Tragbarkeit zu einem unverzichtbaren Werkzeug bei der metallografischen Probenpräparation geworden. Um die Leistung des Geräts jedoch besser zu nutzen und gleichzeitig die Sicherheit des Laborpersonals und die langfristige Nutzung des Geräts zu gewährleisten, ist es besonders wichtig, das Gerät richtig zu bedienen und zu warten. Im Folgenden finden Sie wichtige Überlegungen zum Betrieb und zur Wartung von elektrolytischen Polierern und Ätzgeräten für die Metallografie. Werfen wir einen Blick darauf!