Innenseite

Programmierbarer Vakuum-Spannfutter-Spin-Coater (500–6000 U/min, max. 8 Zoll)

Der Vakuum-Spincoater VTC-200 zeichnet sich durch einfache Bedienung, bequeme Reinigung und geringe Größe aus. Er wird hauptsächlich in der Filmzüchtung in Laboren von Hochschulen und Universitäten sowie in wissenschaftlichen Forschungsinstituten eingesetzt. Während des Betriebs fixiert der VTC-200 Vakuum-Spincoater die Probe mittels Vakuumplattenadsorption auf der Probenplatte. Das Gerät verfügt über ein zweistufiges Programm zur Geschwindigkeitsregelung.

  • Shenyang Kejing
  • Shenyang, China
  • 10 Arbeitstage
  • 50 Sätze
  • Information

Produkteinführung
Der Vakuum-Spin-Coater VTC-200 zeichnet sich durch einfache Bedienung, bequeme Reinigung und kompaktes Design aus. Er wird hauptsächlich in Laboren von Universitäten und Forschungsinstituten zur Dünnschichtherstellung eingesetzt.

Während des Betriebs fixiert der VTC-200 die Probe mittels Vakuumsauger auf dem Chuck. Das Gerät verwendet ein zweistufiges Programm zur Steuerung der Rotationsgeschwindigkeit. In der ersten Stufe wird die Schleudergeschwindigkeit innerhalb eines bestimmten Bereichs eingestellt und eine definierte Dosierzeit für das Auftropfen der Lösung auf die Probe eingehalten. Nach der Dosierung beschleunigt der Beschichter auf die maximale Geschwindigkeit der zweiten Stufe für das Schleuderbeschichten. Vor dem Schleuderbeschichten muss die Beschichtungszeit eingestellt werden; nach Abschluss des Prozesses stoppt die Maschine automatisch.

Der Vakuum-Spin-Coater VTC-200 verwendet Hochgeschwindigkeitsrotation, um viskose Kolloide, Lösungen und andere flüssige Materialien gleichmäßig auf die Probenoberfläche aufzutragen.


Hauptmerkmale

1. Die Geschwindigkeit wird durch ein zweistufiges Programm gesteuert.

2. Die Probe wird durch Vakuumadsorption fixiert, was einfach zu handhaben ist.

3. Aluminiumgussstruktur, stabiler Betrieb und geringe Geräuschentwicklung


TTechnische Parameter

Produktname

VTC-200 Vakuum-Spin-Coater

Produktmodell

VTC-200

Installationsbedingungen

1. Temperatur und Luftfeuchtigkeit: 10–85 % relative Luftfeuchtigkeit (bei 25 °C ohne Kondensation). Temperatur: 0–45 °C.

2. In der Umgebung des Geräts gibt es keine starken Vibrationsquellen und kein ätzendes Gas.

3. Wasser: Nicht erforderlich

4. Strom: Einphasig: AC220V 50Hz.

5. Gas: Die Abgasdurchflussrate des Vakuumunterdrucks (Vakuumpumpe) beträgt nicht weniger als 70 l/min

6. Werkbank: 800 mm × 600mm×700 mm, empfohlenes Traggewicht von 100 kg oder mehr (feste Zementplattform ist besser)

7. Lüftungsgerät: Keine besonderen Anforderungen

Hauptparameter

(Spezifikation)

1. Stromversorgungsschnittstelle: Steckdose mit Versicherung: AC220/110V 50/60Hz, Versicherungsröhrenspezifikation ist 10A, φ5×20mm

2. Gesamtleistung: ≤150W

3. Probenschale (Saugnapf + Prallplatte): φ153mm Polypropylen-Vakuum-Saugnapf 1 Stück:

6-Zoll (φ153 mm) Probenblende 1 Satz

8 Zoll (φ203,5 mm) Probenblende 1 Satz

4. Betriebsart: Linkslauf mit zwei Betriebsstufen

5. Beschichtungsgeschwindigkeit: SPD1-Geschwindigkeit: 500-6000 U/min effektiv

                                     SPD2-Geschwindigkeit: 500–6000 U/min effektiv

6. Beschichtungszeit: T1-Zeit: 1–600 s effektiv

                                  T2-Zeit: 1–600 s effektiv

7. Geschwindigkeitsstabilität: ±1%

8. Steuermodus: PCB-Einzelchip-Mikrocomputer-Tastensteuerung Digitale Röhrenanzeige

9. Produktspezifikationen

    · Abmessungen: 500 mm × 350 mm × 400 mm

    · Gewicht: 30kg

spin coater



SStandardzubehör

NEIN.

Name

Menge

Bild

1

Vakuumspannfutter (Ø153mm)

1 Stck.

-

2

Injektor/Spritze

1 Stck.

-

3

Ölfreie Vakuumpumpe

1 Stck.

Spin Coating System



DEROptionales Zubehör

NEIN.

Name

Funktionstyp

Bild

1

Filter (für Vakuumpumpe)

(optional)

-

2

Pipette (hergestellt in China)

(optional)

Precision Spin Coater

3

Pipette (importiert)

(optional)

spin coater



Garantie

    Ein Jahr eingeschränkter Support mit lebenslanger Garantie (ausgenommen verrostete Teile aufgrund unzureichender Lagerbedingungen)



Logistik

Spin Coating System


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