Funktionsprinzip und Klassifizierung des Dip Coaters

13-07-2022

Der Tauchbeschichter wird auch als Dip-Pull-Up-Maschine, vertikale Pull-Up-Maschine, Tauchbeschichtungsmaschine, vertikale Pull-Up-Beschichtungsmaschine usw. bezeichnet. Die vertikale Pull-Up-Filmbeschichtungsmaschine ist speziell für die Untersuchung des Wachstums von Flüssigkeitsfilmen konzipiert, sodass die Probe, auf der ein Film wachsen soll, in die Beschichtungsflüssigkeit getaucht und dann vertikal zurückgezogen wird, um den Oberflächenfilm der Probe auf natürliche Weise oder in einem Trockenofen mit konstanter Temperatur zu trocknen.


Das Funktionsprinzip der Pull-Up-Filmbeschichtungsmaschine besteht darin, anstelle des manuellen Betriebsvorgangs eine Zugvorrichtung zu verwenden, um die Probe in die Flüssigkeit einzutauchen oder aus ihr herauszuziehen und einen Film auf der Probenoberfläche wachsen zu lassen. Normalerweise gibt es zwei Arten von Antriebsmethoden: Zugdrahtantrieb und Leitspindelantrieb. Beide Antriebsmethoden versuchen sicherzustellen, dass die Probe beim Ziehen reibungslos und ohne Vibrationen läuft. Dadurch wird sichergestellt, dass sich auf der Probenoberfläche ein gleichmäßiger Film bildet.


Die Vorteile der linearen Ziehmaschine: Die lineare Ziehmaschine läuft ruhiger, der Ziehdraht kann eine gewisse Menge der vom Motor erzeugten Vibrationen abbauen, die von der Probe erzeugte Vibration ist nahezu vernachlässigbar und die Oberflächenqualität des vorbereiteten Films ist höher. Die Nachteile: Aufgrund der Einschränkungen des Ziehdrahts ist das Gewicht der Proben, die gezogen werden können, relativ gering, und der Ziehdraht wird während des Betriebsvorgangs bis zu einem gewissen Grad abgenutzt und muss häufig ersetzt werden. Daher eignet sich diese Art von Ziehmaschine besonders für die Vorbereitung kleiner Proben in Laboren, und es können genauere experimentelle Ergebnisse erzielt werden.


Die Vorteile der Ziehmaschine mit Leitspindelantrieb: Sie kann größere und schwerere Proben aufnehmen, der Antriebsmechanismus ist langlebig und selbst bei längerem Gebrauch ist keine häufige Wartung erforderlich. Nachteile: Der Motor steht in direktem Kontakt mit der Leitspindel und während des Betriebs treten gewisse Vibrationen auf. Bei dieser Methode können leicht Vibrationen an der Flüssigkeitsoberfläche auftreten, wenn die Probe in die Flüssigkeit eintritt und sie verlässt, was zu einem ungleichmäßigen Film führt.


Unter normalen Umständen können Tauchzeit, Trocknungszeit, Ziehgeschwindigkeit, Ziehdistanz und Zyklusziehzeiten entsprechend den Anforderungen der Ziehmaschine während des Arbeitsprozesses eingestellt werden. Je nach experimentellen Anforderungen kann es mit einer Trockenbox mit konstanter Temperatur ausgestattet oder für das Dünnschichtwachstum in Schutzgas getrocknet werden.


SHENYANG KEJING AUTO-INSTRUMENT CO., LTD. stellt eine große Vielfalt an Zieh- und Beschichtungsmaschinen her, darunter Linearziehmaschinen, Vertikalziehmaschinen und Hochdurchsatzziehmaschinen.


Lineare Ziehmaschinen können in viele Typen unterteilt werden

Unterteilt nach Geschwindigkeit: Millimetertyp, Mikrontyp, Nanotyp

Unterteilt nach Temperatur: Normaltemperaturtyp, Wärmeerhaltungstyp, Hochtemperaturtyp

Unterteilt nach Steuerungsmethode: halbautomatischer Typ und vollautomatischer Typ  

Unterteilt nach Steuerungsmodus: Single-Chip-Steuerungstyp und Touchscreen-Steuerungstyp

Unterteilt nach Arbeitsplätzen: Einzelarbeitsplatztyp und Mehrplatztyp


Zu den vertikalen Ziehmaschinen gehören kleine vertikale Ziehmaschinen für den Schreibtisch und große vertikale Ziehmaschinen für große Flockenproben, die beide bei Raumtemperatur verwendet oder mit einem Trockenofen mit konstanter Temperatur ausgestattet werden können.


Ziehmaschinen mit hohem Durchsatz können in zwei Typen unterteilt werden: Normaltemperaturtyp und Konstanttemperaturtyp.


Die verschiedenen Arten von Ziehfolienbeschichtungsmaschinen des Unternehmens können die Anforderungen verschiedener Kundengruppen und Märkte erfüllen. Derzeit verwenden die vertikalen Ziehmaschinen des Unternehmens mit Kopfschraubenantrieb eine geteilte Struktur für das Steuerungssystem und den Hauptmaschinenteil. Die Vorteile dieser Steuerungsmethode: ①Bei der Reparatur der Ausrüstung oder beim Ändern des Programms muss nicht die gesamte Maschine zerlegt oder ausgetauscht werden, sondern nur der Hauptmaschinenteil oder die Steuerung müssen zerlegt oder ausgetauscht werden; ②Das Steuerungssystem und der Hauptmaschinenteil sind getrennt, um Störungen des Steuerungssystems mit dem Hauptmaschinenmotor zu vermeiden; ③Bei der Herstellung von Filmen, die für den menschlichen Körper schädlich sind, kann das Steuerungssystem vom Hauptmaschinenteil ferngehalten werden, um Schäden am menschlichen Körper zu verringern.


Beispiele für Tauchlackierer der Firma SHENYANG KEJING AUTO-INSTRUMENT CO., LTD.:

Working Principle and Classification of Dip Coater

Modelle von linearPprogrammierbarZiehmaschine InohneichBrutkasten:

PTL-MM01,PTL-MM02

1. Stromversorgung: 220V

2. Leistung: 50W

3. Zuggeschwindigkeit: 1 mm/min-200mm/min

4. EffektivEintauchen Länge: 60mm

5.Eintauchen und Trocknungszeiteinstellung: 1-999s

6. Die Anzahl der Malezum Ziehen: 1-20 mal

7.Ziehen Belastung: ≤100g

8. Probengröße: 75 mm × 25 mm × 2,5 mm

Working Principle and Classification of Dip Coater

Modelle von linearPprogrammierbarZiehmaschine InichichBrutkasten:

PTL-MMB01,PTL-MMB02,PTL-UMB,PTL-NMB,PTL-OV5P,PTL-OV6P,PTL-MMB02-200

1. Stromversorgung: 220V

2. Temperatur Detektor: RT-100℃

3. Ziehgeschwindigkeit: 1µm/s-500µm/s

4. EffektivEintauchen Länge: 60mm

5.Eintauchen und Trocknungszeiteinstellung: 1-999s

6. Die Anzahl der Malezum Ziehen: 1-20 mal

7.ZiehenBelastung: ≤100g

8. Probengröße: 75 mm × 25 mm × 2,5 mm

Technische Parameter des Inkubators:

1. Temperaturbereich: Raumtemperatur +5 ~ 100 ℃

2. Temperaturschwankung: ±1,5℃

3. Abmessungen: 460 × 510 × 695

Working Principle and Classification of Dip Coater

Modelle der vertikalen Ziehmaschine:

PTL-MM02-200,PTL-MM02-500,PTL-MM02-1000

1. Stromversorgung: 220 V (50 Hz)

2. Laufgeschwindigkeit (auf und ab): 1 mm/min – 200 mm/min

3.Reisedistanz: 270 mm

4. Probengröße: 310 × 260 × 1 ~ 5 mm

5.ZiehenTraglast: ≤5,5kg

6. Zweiphasiger Hybrid-SchrittmotorIst Motor:Der Trittwinkel wird durch den Fahrer unterteilt.

7.Eintauchen und Trocknungszeiteinstellung: 1-999s

8. Die Anzahl der Malezum Ziehen: 1-20 mal

Working Principle and Classification of Dip Coater 

Modelle der Mehrstationen-Ziehmaschine:

PTL-MM02-8P,PTL-MMB02-8P

1. Stromversorgung: 220 V, 50 Hz

2. X-Achsen-Geschwindigkeit: 500 mm/min – 5000 mm/min

3. Z-Achsen-Geschwindigkeit: 1 mm/min-200 mm/min

4. EffektivEintauchen Länge: 65mm

5. Probengröße: 75 mm × 25 mm × 2,5 mm

6. Die Anzahl der gleichzeitig zu entnehmenden Proben: 5

7.Anzahl derziehenarbeitenStation für ejede Probe: 8

8.Eintauchen und Trocknungszeiteinstellung: 1-999s

9.Die Anzahl der cZykluszeiten: 1 - 999 mal

Working Principle and Classification of Dip Coater 

Modell der Hochtemperatur-Ziehmaschine:

PTL-HT

1. Stromversorgung: 220 V (50 Hz) 50 A

2. Gesamtleistung: 3 kW (einschließlich Heizteil)

3. Zuggeschwindigkeit: 1 mm/min – 200 mm/min

4.Eintauchen und Trocknungszeiteinstellung: 1-999s

5.StierBelastung: ≤ 1000g

6. Temperatur Detektor: RT-800℃

7. Effektive Eintauchlänge: 60mm

8. Körbchengröße: (D)φ40(mm)×(d)φ36(mm)×(H)73(mm)

9. 75 (mm) × 25 (mm) × 1–4 (mm)

10.AUmgebungstemperaturvon 5~40℃, relative Luftfeuchtigkeitvon nicht mehr als 85% relative Luftfeuchtigkeit,mit keine starke Erdbebenquelleoder ätzendes Gas um das Gerät herum.

Technische Parameter des Hochtemperaturofens:

1. Versorgungsspannung: 220 V 50 Hz

2. Maximale Temperatur: 1000℃

3. Genauigkeit der Temperaturregelung: ±1°

4. Ofengröße: Φ80×330

5. Abmessungen: 640 × 385 × 540



Notiz:Die Parameter der oben genannten Produkte sind nur Beispiele für einzelne Produktparameter und die tatsächlichen Parameter sollten vom jeweiligen Produkt abhängen.


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