Vorsichtsmaßnahmen für die Verwendung eines Dreizonen-Hochtemperatur-Rohrofens

Durch die Vorteile der 1200 °C hohen Temperatur und der unabhängigen Temperaturregelung in der Drei-Temperatur-Zone verfügt der Drei-Zonen-Hochtemperatur-Rohrofen über die Anpassungsfähigkeit eines 130-mm-Ofenrohrs und wird häufig in der Materialsynthese, bei Pilotversuchen zu neuen Energien und anderen Szenarien eingesetzt. Die Beherrschung des standardisierten Betriebs der Gasatmosphärenregelung und des Ventilbetriebs desDreizonen-Hochtemperatur-Rohrofenist sehr wichtig, um die Sicherheit der Ausrüstung und die Zuverlässigkeit des Experiments zu gewährleisten. In diesem Artikel werde ich die Eigenschaften der Ausrüstung kombinieren, um Ihnen die wichtigsten Vorsichtsmaßnahmen bei der Verwendung derDreizonen-Hochtemperatur-Rohrofen.

Bei der Einstellung der Gasatmosphäre muss der Luftdruck im Quarzrohr streng auf 0,02 MPa (relativer Luftdruck) kontrolliert werden. Dieser Sicherheitsgrenzwert basiert auf der Festigkeit des 130-mm-Quarzrohrmaterials und der Dichtleistung des Flansches. Obwohl das hochreine Quarzrohr eine ausgezeichnete Temperaturbeständigkeit aufweist, ist seine Druckfestigkeit begrenzt. Überdruck kann zum Bersten des Rohrkörpers oder zum Versagen der Flanschdichtung führen, insbesondere bei großen 130-mm-Ofenrohren. Die Gasausdehnung wird durch Hitze deutlicher und muss zur Vermeidung von Sicherheitsunfällen in Echtzeit mit einem Manometer überwacht werden.

Da der herkömmliche Luftdruck der Gasflasche (10-15 MPa) beim Entlüften in das Ofenrohr deutlich über dem Sicherheitsgrenzwert liegt, muss ein Druckminderventil installiert werden, um den Druck zu reduzieren. Das unterstützende Druckminderventil des Unternehmens hat einen Bereich von 0,01 MPa bis 0,1 MPa, der den Ausgangsdruck präzise regeln kann und ausschließlich an die Flanschschnittstelle des angepasst ist.Dreizonen-Hochtemperatur-Rohrofen. Die Abdichtung ist besser als bei herkömmlichen Produkten, wodurch nicht nur das Risiko von Leckagen verringert, sondern auch die Probleme bei der Schnittstellenanpassung vermieden und die Sicherheit der Experimente sowie die Stabilität der Atmosphäre gewährleistet werden können.

Im Zusammenhang mit der Ventilbetätigung wird empfohlen, das Saugventil und das Einlassventil am Flanschende während des Probenerhitzungsexperiments nicht zu schließen. Proben können bei hohen Temperaturen Gas freisetzen, und die Ansammlung von Gas in einer geschlossenen Umgebung kann leicht dazu führen, dass der Luftdruck den oberen Grenzwert überschreitet. Wenn der Prozess deshalb abgebrochen werden muss, muss jemand das Manometer überwachen und sofort das Entlüftungsventil öffnen, um den Druck abzulassen, wenn er 0,02 MPa überschreitet. Nach Abschluss des Experiments muss das Entlüftungsventil geöffnet bleiben, bis das Ofenrohr abgekühlt ist, um zu vermeiden, dass durch Unterdruck Luftoxidation oder Feuchtigkeit in die Proben eingeatmet wird und nachfolgende Experimente beeinträchtigt werden.

Bei der Verwendung von Sondergasen wird von der Verwendung brennbarer und explosiver Gase wie Wasserstoff und Methan sowie giftiger Gase wie Chlor und Schwefelwasserstoff abgeraten. Solche Gase können bei hohen Temperaturen leicht Explosionen verursachen und die Gesundheit gefährden. Zudem können sie die Komponenten desDreizonen-Hochtemperatur-Rohrofen. Wenn es verwendet werden muss, müssen die Kunden selbst für explosionssicheren Schutz sorgen und ihr Personal schulen. Das Unternehmen ist nicht für die durch solche Gase verursachten Probleme verantwortlich.

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