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Wie wählen Sie den richtigen Ultraschall-Sprühpyrolyse-Beschichter für Ihre Anforderungen aus?
Ich glaube, dass vor dem KaufUltraschall-Sprühpyrolyse-Beschichter, werden Sie mehrere Fragen haben, wie zum Beispiel: Welche Faktoren sollte ich berücksichtigen? Was ist "geeignet"? Welche Art vonUltraschall-Sprühpyrolyse-Beschichter sollte ich mich entscheiden, seinen Wert in meiner Arbeit zu maximieren. Bitte begleiten Sie mich bei der Erkundung, wie man dieUltraschall-Sprühpyrolyse-Beschichter das wirklich zu Ihnen passt!
Wählen Sie zunächst entsprechend den Eigenschaften des Spritzmaterials:
Viskositätsbereich: UnterschiedlichUltraschall-Sprühpyrolyse-Beschichter haben unterschiedliche Anpassungsbereiche für die Viskosität von flüssigen Materialien. Wenn das zu sprühende Material eine Lösung mit niedriger Viskosität ist (wie einige wasserbasierte Beschichtungen, Arzneimittellösungen usw., deren Viskosität normalerweise zwischen 1 und 100 mPa·s liegt), können die meisten Ultraschallsprühgeräte die Aufgabe erfüllen. Aber für Materialien mit hoher Viskosität (wie einige Polymerschmelzen, dicke Keramikschlämme usw., deren Viskosität 100–1000 mPa·s oder sogar höher sein kann) müssen Sie einen Ultraschallwandler mit höherer Leistung und eine spezielle Düse wählen.
Berücksichtigen Sie die Anforderungen an Genauigkeit und Gleichmäßigkeit des Sprühens:
Genauigkeitsanforderungen: Wenn das Anwendungsszenario eine extrem hohe Sprühgenauigkeit erfordert, wie etwa bei der Herstellung von Mikroelektronikchips, müssen Sie einen Ultraschall-Sprühpyrolyse-Beschichter wählen, der die Tröpfchengröße (Mikrometerebene oder sogar kleiner) und die Sprühposition (Genauigkeit erreicht Submikrometerebene) genau steuern kann.
Anforderungen an die Gleichmäßigkeit: Wählen Sie für Anwendungen, die eine gleichmäßige Beschichtung auf einem großen Substrat erfordern (z. B. die Herstellung von Solarmodulen), einen Ultraschallsprüher, der eine gleichmäßige Tröpfchenverteilung gewährleisten kann. Dabei spielen Faktoren wie Düsendesign (z. B. Mehrdüsensystem, Düsensprühwinkel und -abdeckung usw.) und Gleichmäßigkeitskontrolle des Trägergases eine Rolle.
An dieser Stelle möchte ich Ihnen unsereUltraschall-Sprühpyrolyse-Beschichter, das nicht nur drei Ultraschalldüsen umfasst, die feine Tröpfchen mit einer durchschnittlichen Größe von 50 Mikrometern erzeugen können, sondern auch Mehrschichtfilme auf Substraten mit einer Beschichtungsfläche von bis zu 14 Zoll und einer Höchsttemperatur von 250 °C abscheiden kann, was für die Herstellung luftempfindlicher Perowskit-Solarzellen und Brennstoffzellenelektroden geeignet ist. Es erfüllt die oben genannten hohen Anforderungen an Sprühgenauigkeit und Gleichmäßigkeit.
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